[实用新型]一种可调节的新型止回阀

说明书

本实用新型涉及一种控制阀技术领域，尤其涉及一种可调节的新型止回阀，包括阀体和设置在阀体内的阀瓣，所述阀体为阶梯状的直通管，所述阀体包括三层阶梯状管道，分别为第一阶梯管、第二阶梯管和第三阶梯管，所述第一阶梯管的管道内径小于所述第二阶梯管的管道内径，所述第二阶梯管的管道内径小于第三阶梯管的管道内径，所述阀瓣设于所述第二阶梯管内，且所述阀瓣的外径小于所述第二阶梯管的内径，且所述阀瓣的外径大于所述第一阶梯管的内径，所述阀瓣还连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括弹簧和固定环，本实用新型所要解决的技术问题：提供一种能够降低使用过程振动，延长使用寿命，便于加工的可调节的新型止回阀。

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀技术领域，尤其涉及一种可调节的新型止回阀。

背景技术

止回阀是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，止回阀的作用是防止介质倒流，又称逆止阀、单向阀、逆流阀或单向阀。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力或自身重力作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀是自动阀，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质单向流动，以防止发生事故。在止回阀处于关闭状态时，需要阀瓣与阀体密封配合，以防止流体泄漏。

但是止回阀在使用过程中，容易发生以下情况：

1、阀瓣全开时，水流压力对阀体产生较大的碰撞力，对阀体产生撞击损害，并且在开启时碰撞噪音大，并且阀瓣开启关闭的幅度和运动速度过快，容易使阀瓣与阀体剧烈碰撞，造成损坏。

2、液体介质容易发生倒流，发生倒流主要是由于以下几个方面：密封面破坏；夹入杂质；导向槽锈蚀或歪斜导致阀瓣不能正常回落(升降式止回阀)。修复密封面和清除杂质，就能防止倒流。用砂布打磨导向槽，加装导向槽时一定要对正阀瓣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种能够降低使用过程振动，延长使用寿命，便于加工的可调节的新型止回阀。

本实用新型的基本方案为：一种可调节的新型止回阀，包括阀体和设置在阀体内的阀瓣，所述阀体为阶梯状的直通管，所述阀体包括三层阶梯状管道，分别为第一阶梯管、第二阶梯管和第三阶梯管，所述第一阶梯管的管道内径小于所述第二阶梯管的管道内径，所述第二阶梯管的管道内径小于第三阶梯管的管道内径，所述第一阶梯管的首端为流体进口，所述第二阶梯管置于所述第一阶梯管和第二阶梯管之间，且三者依次连接，所述阀瓣设于所述第二阶梯管内，且所述阀瓣的外径小于所述第二阶梯管的内径，且所述阀瓣的外径大于所述第一阶梯管的内径，所述阀瓣还连接有缓冲装置，所述缓冲装置设置与所第三阶梯管内，所述缓冲装置包括弹簧和固定环，所述弹簧的两端分别与所述阀瓣和固定环连接。

阀体采用直通管，便于加工，且阀体采用第一阶梯管、第二阶梯管和第三阶梯管连接形成，阀体的加工方式也比较多样，可以采用打孔的方式或者焊接的方式，第一阶梯管的管道内径小于所述第二阶梯管的管道内径，所述第二阶梯管的管道内径小于第三阶梯管的管道内径，阀瓣设于所述第二阶梯管内，且所述阀瓣的外径小于所述第二阶梯管的内径，且所述阀瓣的外径大于所述第一阶梯管的内径，止回阀处于待工作状态时，阀瓣安装在第二阶梯管内，阀瓣的左端被第一阶梯管挡住，不能发生左侧的位移，当液体介质从流体入口进入时，对阀瓣产生一个推力，阀瓣向右侧移动，当阀瓣移动至第三阶梯管内时，由于第三阶梯管的内径大于阀瓣的外径，液体介质便可以进入到第三阶梯管内，从而从流体出口流出，当液体介质停止输送，阀瓣左端受到的作用力逐渐减小到零，阀瓣最初通过弹簧施加作用力给固定环，当阀瓣左端受到的作用力逐渐减小到零，而阀瓣右侧的液体介质施加给阀瓣向左的作用力，和固定环给弹簧施加一个瞬间的反作用力，并且此时阀瓣运动到第一阶梯管的末端挡住第一阶梯管的管道口，而防止液体倒流。

优选地，所述缓冲装置包括两组弹簧和一个固定环，两组弹簧分别为第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧平行并列的设于所述阀瓣和固定环之间。

采用两组弹簧使阀瓣、液体介质和固定环之间的作用力和受力均匀。