[实用新型]一种数控机床切削液循环装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床切削液循环装置，包括固定板，所述固定板的正侧壁设置有主动盘，所述主动盘的中心位置通过转轴与固定板的正侧壁转动连接，所述固定板的在正侧壁设置有从动盘，所述从动盘的中心位置通过转轴与固定板的正侧壁转动连接，所述主动盘与从动盘啮合连接，所述从动盘的偏心位置转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆位于从动盘的后侧壁，所述第一驱动杆远离从动盘的一端转动连接有第一固定杆。本实用新型中，能够加快切削液的流动，进而提高切削液对伸入循环箱内部的刀片的冷却效率，且设置的过滤筛能够将从刀片上冲刷掉的铁屑吸附至其表面，进而提高切削液的使用时间，达到循环使用的作用。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床切削液循环装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在数控机床中切削液起到不可代替的作用，为数控机床的刀片起到了较好的冷却润滑作用。

现有的大多数用于数控机床的切削液在在使用一定时间后都需要更换，主要是因为其内部的铁屑杂质过多，影响使用效果，特别是在一些大型的数控机床中的切削液更换较为频繁会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床切削液循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床切削液循环装置，包括固定板，所述固定板的正侧壁设置有主动盘，所述主动盘的中心位置通过转轴与固定板的正侧壁转动连接，所述固定板的在正侧壁设置有从动盘，所述从动盘的中心位置通过转轴与固定板的正侧壁转动连接，所述主动盘与从动盘啮合连接，所述从动盘的偏心位置转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆位于从动盘的后侧壁，所述第一驱动杆远离从动盘的一端转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一驱动杆的一端固定连接有第一长杆，所述从动盘的偏心位置转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆位于从动盘的正侧壁，所述第二驱动杆远离从动盘的一端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二驱动杆的一端固定连接有第二长杆，所述固定板的正侧壁固定连接有循环箱，所述第一长杆和第二长杆的底部均贯穿循环箱的顶部延伸至其内部并分别固定连接有第一搅动板和第二搅动板，所述第一搅动板和第二搅动板之间设置有两个挡板，两个所述挡板均与循环箱的内顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环箱的内部设置有磁性过滤筛，所述磁性过滤筛的两端分别与循环箱的内顶部和内底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的后侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿固定板并与主动盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一长杆远离第一搅动板的一端固定连接有第一滑块，所述固定板的正侧壁开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二长杆远离第二搅动板的一端固定连接有第二滑块，所述固定板的正侧壁开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：