[实用新型]一种提高盘条风冷线冷却均匀性的装置

说明书

本实用新型涉及一种提高盘条风冷线冷却均匀性的装置，包括冷风线辊道和设于所述冷风线辊道上的冷却均匀装置，其中：冷风线辊道包括风箱导流板、风冷线旁板、若干辊道以及风口，冷风线辊道两侧设有风冷线旁板，两风冷线旁板之间垂直分布若干辊道，若干辊道两两辊道之间设有风箱导流板，风箱导流板上具有风口；冷却均匀装置包括第一钢板、第二钢板以及若干通孔，第一钢板与第二钢板垂直连接呈直角状，第二钢板上设有若干通孔。本实用新型避免了马氏体、网状碳化物等异常组织的产生，保证了力学性能均匀，同圈强度波动差小；且通过在风冷线风口增加冷却均匀装置，提高风口风量分配的合理性，降低盘条同圈组织性能波动，使盘条组织性能更加稳定。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金，具体涉及一种提高盘条风冷线冷却均匀性的装置。

背景技术

高碳盘条采用“电炉/转炉冶炼-精炼-连铸-控轧-控冷”的生产工艺，产品经下游深加工后用于制作轮胎钢丝、重要用途钢丝绳、预应力钢绞线等，广泛应用于汽车、公路、桥梁、港口、油井、机械装备等重要领域。产品要求不得存在影响使用的马氏体、网状碳化物等异常组织，力学性能均匀，同圈强度波动差越小越好。

目前盘条控冷工艺采用斯太尔摩风量方式，存在的弊端：佳灵装置对辊道横向的风量分配还不能做到精确控制，盘条同圈强度波动仍比较大，合金含量较高的SWRH72B等钢种，同圈强度波动超过了150MPa。这些问题，影响了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型提供一种提高盘条风冷线冷却均匀性的装置，目的在于避免产品产生马氏体、网状碳化物等异常组织，保证力学性能均匀，同圈强度波动差小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高盘条风冷线冷却均匀性的装置，包括吐丝机，所述吐丝机出口端沿流水线方向设置有两相对的吐丝机旁板，所述吐丝机吐出若干盘条，若干所述盘条沿流水线方向移动，其特征在于：包括与所述吐丝机连接的冷风线辊道和设于所述冷风线辊道上的冷却均匀装置，其中：

所述冷风线辊道包括风箱导流板、风冷线旁板、若干辊道以及风口，所述冷风线辊道两侧设有所述风冷线旁板，两所述风冷线旁板之间垂直分布若干所述辊道，两两所述辊道之间设有所述风箱导流板，所述风箱导流板上设有所述风口；

所述冷却均匀装置包括第一钢板、第二钢板以及若干通孔，所述第一钢板与所述第二钢板垂直连接呈直角状，所述第二钢板上设有若干通孔。

优选的，还包括若干防卡钢挡块，所述防卡钢挡块斜设在两两所述辊道之间且固定在所述风冷线旁板上。

优选的，若干防卡钢挡块处于同一平面且相互平行。

优选的，冷却均匀装置安装在所述风口上，且所述冷却均匀装置离所述风冷线旁板的水平直线距离为10～20cm。

优选的，所述第一钢板与所述第二钢板横截面为等大的矩形。

优选的，所述通孔孔径大小范围是10～20mm。

优选的，所述第一钢板与所述第二钢板厚度均为4mm。

优选的，所述第一钢板与所述第二钢板长度范围是20～32cm。

优选的，所述第一钢板与所述第二钢板宽度均为40mm。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单易加工；

2、本实用新型避免了马氏体、网状碳化物等异常组织的产生，保证了力学性能均匀，同圈强度波动差小；

3、本实用新型通过在风冷线风口增加冷却均匀装置，提高风口风量分配的合理性，降低盘条同圈组织性能波动，使盘条组织性能更加稳定。

附图说明