[实用新型]一种全自动热缩管套管机

说明书

本实用新型提供了一种全自动热缩管套管机，该套管机包括：热缩管供给部，其适于供给热缩管；热缩管移送部，其具有固定杆，固定杆适于固定热缩管并将热缩管移送至预定的穿管位置；穿管部，其具有夹持通道，夹持通道的第一开口供线束插入，第二开口供固定杆拔出，且夹持通道上设有连通外部的通孔，其中，第二开口上设有限位单元以在固定杆离开夹持通道时，将热缩管限位在穿管位置，进给线束插入位于穿管位置的热缩管内至线束上的端子穿出第二开口，并通过通孔向夹持通道内供给热气流，以进行线束与热缩管的固定连接；热气流供给部，其向穿管部供给热气流。由此，可提高热缩管对导线端子的包覆质量，提高热缩管的套管精度。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备的技术领域，特别涉及一种全自动热缩管套管机。

背景技术

配电绝缘导线套接热缩管是配电线路加工制作的必要步骤。热缩管套接在导线端子上，并对其进行加热紧固，可以有效的对端子和导线进行绝缘保护。

传统的套热缩管工作是依靠人工来完成的，其生产效率低，人工成本高，因此市面上出现自动化程度高的套热缩管机器。然而，相关技术中的套热缩管机加工后的产品中热缩管对导线端子的包覆质量较差、无法保证热缩管的管口和端子的端面齐平，存在较大的误差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提高热缩管对导线端子的包覆质量，保证热缩管的管口和端子的端面齐平，提高热缩管的套管精度。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种全自动热缩管套管机。

本实用新型的另一个目的在于提出一种热缩管套管方法。

为达到上述目的，本实用新型在一方面提出了一种全自动热缩管套管机，其包括：热缩管供给部、热缩管移送部、穿管部和热气流供给部；

所述热缩管供给部适于供给热缩管；

所述热缩管移送部具有固定杆，所述固定杆适于固定热缩管并将所述热缩管供给部供给的热缩管移送至预定的穿管位置；

所述穿管部具有夹持通道，所述夹持通道的第一开口供线束插入，第二开口供所述固定杆拔出，且所述夹持通道上设有连通外部的通孔，其中，所述第二开口上设有限位单元以在所述固定杆离开所述夹持通道时，将所述热缩管限位在所述穿管位置，进给线束插入位于所述穿管位置的所述热缩管内至线束上的端子穿出所述第二开口，并通过所述通孔向所述夹持通道内供给热气流，以进行所述线束与所述热缩管的固定连接；

所述热气流供给部适于向所述夹持通道供给热气流。

根据本实用新型的全自动热缩管套管机，其通过固定杆固定热缩管并移送热缩管至预定的穿管位置，使得当固定杆将热缩管移送至穿管位置时，固定杆与穿管部的限位单元配合，可使热缩管准确地位于穿管位置；并且通过穿管部的限位单元，使得线束插入热缩管时，线束端子的端面可与热缩管的管口齐平；齐平后热缩管和线束保持不动，通过向夹持通道供给热气流，将热缩管固定在线束上，从而保证热缩管套管位置精确，提高热缩管对导线端子的包覆质量，保证热缩管的端口和端子的端面齐平，提高热缩管的套管精度。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的全自动热缩管套管机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，所述热缩管供给部具有热缩管进给组件和切断刃，所述热缩管进给组件将在带状的载体上使同一型号的热缩管并列并连接而成的连绕热缩管传送至预定的切断位置，所述切断刃用于从位于所述切断位置的所述连绕热缩管将热缩管切断并进行供给，所述切断刃呈剪刀结构。

根据本实用新型的实施例，所述切断刃包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的刀刃与所述第二刀片的刀刃相向并且错开设置以共同限定出剪切口；所述第一刀片和所述第二刀片与张合驱动件连接以通过所述张合驱动件驱使所述第一刀片和所述第二刀片张合移动而使所述剪切口剪切所述热缩管。