[实用新型]一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构

说明书

本实用新型属于机械及自动化技术领域，具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构。调节螺栓通过螺纹结构与连接板连接，调节螺栓螺栓底部与贴紧；锁紧螺栓通过螺纹结构与横梁中螺母连接，并将连接板和横梁贴紧压实；连接板与调节螺栓通过螺纹结构连接，锁紧螺栓压实在连接板上，连接板分别与横梁和加强件贴紧；横梁中的螺母分别与锁紧螺栓和紧固螺栓通过螺纹结构连接，横梁分别与连接板和加强件贴紧；加强件分别与调节螺栓、横梁、紧固螺栓贴紧；紧固螺栓与横梁中螺母采用螺纹结构连接，与加强件贴紧。本实用新型的装置可自动打开预装盒；本实用新型的装置横梁不易发生变形；本实用新型的装置横梁变形后可快速校正。

技术领域

本实用新型属于机械及自动化技术领域，具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构。

背景技术

燃料组件是构成核电站的“核心”，其质量优劣直接关系到核电站能否安全、高效运行。目前田湾核电站采用高燃耗的TVS-2M组件，在燃料棒组装成燃料组件前，进行高温氦检漏检查，对燃料棒的棒内氦压值进行检测，以确定密封性是否满足要求。

高温氦检漏检查前，需根据燃料棒数量，将其分别装入预装盒中，而执行预装棒动作，采用的是氦检漏预装盒上料装置，该装置属于高温氦检漏设备重要的附属设备。

国外包括法国、美国、德国等在内的国家均采用常温检测燃料棒密封性，俄罗斯采用高温氦检漏进行检测，并有专门的氦检漏预装盒上料装置，我国只有为田湾生产的TVS-2M以及快堆燃料棒采用高温氦检漏进行检测，其余产品均采用常温检测技术和设备。

而最近几年，俄罗斯也有采用常温检漏的趋势。

原有氦检漏预装盒上料装置是相关技术人员参照俄罗斯设备自行研制，于2000年投入使用。

随着该装置的使用，其可靠性开始不断降低，时有损害产品质量的情况发生，虽然俄罗斯目前已经有一部分TVS-2M燃料棒采用常温检测，但采用高温氦种检测工艺是较为成熟的工艺路线。

原有预装盒装置上的拨片是安装在一个长度约为4米左右的空心横梁上，而拨片的目的是为了将预装盒打开(预装盒是个长方体盒子，共有16层，每层均可储存0～21支燃料棒，一边开口，实现燃料棒装入。

方式：通过拨片伸入预装盒中，将每一层预装盒不锈钢片打开，就可以将燃料棒装入)，将燃料棒装入，这是氦检漏预装盒上料装置最主要的功能。

由于横梁长度过长，只在两边支撑(如果在中间支撑，就会对燃料棒滚入预装盒产生机械干涉，因此只能在横梁两端有支撑)，形成简支梁，受到横梁以及拨片自重的影响，加之横梁使用过程中会频繁动作，随着时间的递增，横梁中间逐渐塌陷弯曲，使得打开预装盒的可靠性变差，甚至是无法打开预装盒。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构，解决不能打开预装盒的问题，并且避免横梁变形弯曲。

本实用新型的技术方案如下：

一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构，调节螺栓通过螺纹结构与连接板连接，调节螺栓螺栓底部与贴紧；

锁紧螺栓通过螺纹结构与横梁中螺母连接，并将连接板和横梁贴紧压实；

连接板与调节螺栓通过螺纹结构连接，锁紧螺栓压实在连接板上，连接板分别与横梁和加强件贴紧；

横梁中的螺母分别与锁紧螺栓和紧固螺栓通过螺纹结构连接，横梁分别与连接板和加强件贴紧；

加强件分别与调节螺栓、横梁、紧固螺栓贴紧；

紧固螺栓与横梁中螺母采用螺纹结构连接，与加强件贴紧。