[实用新型]一种用于水泥粉体颗粒改性系统

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥粉体颗粒改性系统，经粉磨后的水泥送入所述的水泥中间储仓储存，水泥中间储仓的出料口与下料装置的进料口连接，下料装置的出料口与输送计量秤的进料口连接，输送计量称的出料口与所述的水泥改性装置的进料口连接，所述的改性助剂储罐的出料口通过计量泵与水泥改性装置的进料口连接，水泥改性装置的出料口与锁风阀的进料口连接，锁风阀的出料口与水平输送装置的进料口连接，水平输送装置的出料口与提升机的进料口连接，所述提升机的出料口连接水泥入库输送设备。本实用新型系统工作流程简单，结构合理，操作简单，系统电耗低，生产成本低，改善水泥性能，生产优质水泥，可大规模工业化生产各种水泥。

技术领域

本实用新型涉及水泥工业水泥产品粉磨工艺生产技术领域，尤其涉及一种用于水泥粉体颗粒改性的系统。

背景技术

影响水泥成品质量的因素很多，除了水泥熟料的质量、混合材的质量、品种、比例、水泥细度之外，水泥的颗粒分布、颗粒形态对水泥成品的质量和性能影响也很大。

水泥工业作为重化工基础产业，一直是能耗大户。水泥粉磨工序电耗约占水泥生产过程中总电耗的三分之一，因此，降低水泥粉磨工序电耗一直是科技人员研究的重要课题。基于料床粉磨原理的立式磨和辊压机粉磨效率大幅度提高，比普通粉磨系统节能20%～50%、增产30%～200%, 由于其具有显著的节能增产效果, 因此在世界各国得到广泛应用。但作为最具节能潜力的辊压机终粉磨系统（也就是无球磨系统），其生产的水泥产品存在水泥需水量大、凝结时间缩短,施工性能不佳等弊端，一直得不到大规模推广应用。同样，立式辊磨由于具有简单方便、高效节能、平稳可靠、低噪环保等特性，业已被广泛用于粉磨水泥生料和煤粉，但用于生产水泥终粉磨目前也没有得到普遍推广，主要原因是还是水泥产品性能不如球磨机粉磨的水泥。

终其原因，是因为终粉磨水泥产品的颗粒分布不合理，颗粒分布较窄，过于均匀，RRB颗粒分布曲线的斜率n较大（1.2以上）；其次是辊压机终粉磨的水泥产品的颗粒更多呈不规则形状，表面积大，球形化不够，影响其浆体的流动性；另外，水泥粉磨温度偏低，石膏的脱水程度低，影响了易溶SO₃的含量。

所以水泥的颗粒分布、颗粒形态对水泥的质量和性能的重要性不言而喻。目前，业界主要的着眼点集中在辊压机或立式辊磨本身或选粉机的结构优化、工艺系统优化、操作参数的优化。由于设备的原理决定了难以有根本性的改善。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于水泥粉体颗粒改性的系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水泥粉体颗粒改性系统，包含有水泥中间储仓、改性助剂储罐、下料装置、输送计量秤、水泥改性装置、提升机、除尘器，通过辊压机终粉磨或立式辊磨系统粉磨的水泥，经过输送设备送入所述中间储仓储存，中间储仓出料口与的下料装置进料口连接、所述下料装置与计量装置进料口连接，所述计量装置与水泥改性装置进料口连接。所述改性助剂储罐与改性助剂计量泵连接，通过改性助剂计量泵计量的改性助剂直接加入到水泥改性装置进料口连接管。所述水泥改性装置出料口与提升机进料口连接，所述提升机出料口与入水泥入库输送设备连接。

所述水泥改性装置出风口与袋除尘器进风口连接，所述袋除尘器出风口与风机进风口连接。

所述袋除尘器出料口与水平输送装置连接，所述水平输送装置与提升机连接。

本实用新型的优点是：本实用新型系统工作流程简单，结构合理，操作简单，系统电耗低，生产成本低，改善水泥性能，生产优质水泥，可大规模工业化生产各种水泥。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式