[实用新型]蓄电池极板固化室

说明书

本实用新型公开了蓄电池极板固化室，涉及蓄电池加工技术领域，具体为蓄电池极板固化室，包括固化箱本体，所述固化箱本体的两侧均铰接有箱门，所述箱门的中部固定连接有耐高温钢化玻璃，所述固化箱本体内腔的顶部固定安装有低速电机。该蓄电池极板固化室，通过在固化箱本体内腔的两侧分别设置挡风板以及进气板，利用挡风板对进气管吹出的高温蒸汽进行分散，使高温气体从固化箱本体内腔的上下两侧与蓄电池极板进行接触，同时经过进气板进入出气管的内腔进行循环，避免了传统的蓄电池极板固化室在工作时高温蒸汽形成的压力导致蓄电池极板变形的问题，提高了该蓄电池极板固化室的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为蓄电池极板固化室。

背景技术

固化室是用于蓄电池极板固化使用的。极板在涂膏以后，铅膏中还含有20-25%的游离铅，和8-10%的水分。在铅膏中水分含量为8%的情况下，游离铅在水的催化下，会达到最大的氧化速度，现有的蓄电池极板固化室在使用时，是将高温蒸汽注入固化室内对蓄电池极板进行作用，由于蒸汽注入点是不会移动的，导致固化室内温度以及湿度不一，这就直接导致蓄电池极板的固化质量受到影响，同时高温蒸汽在风力推动下长时间直接接触蓄电池极板会导致蓄电池极板变形导致损坏，因此我们提出了一种蓄电池极板固化室。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蓄电池极板固化室，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：蓄电池极板固化室，包括固化箱本体，所述固化箱本体的两侧均铰接有箱门，所述箱门的中部固定连接有耐高温钢化玻璃，所述固化箱本体内腔的顶部固定安装有低速电机，所述固化箱本体内腔的中部活动套接有转动柱，所述固化箱本体内腔的上下两侧均固定连接有进气板，所述固化箱本体内腔的底部开设有集水槽，所述固化箱本体内腔的一侧固定连接有进气管，所述固化箱本体内腔的一侧固定连接有位于进气管外部的挡风板，所述固化箱本体内腔的另一侧固定安装有出气管，所述固化箱本体内腔的另一侧固定安装有进气板。

可选的，所述转动柱的一端以及低速电机输出轴的一端分别固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。

可选的，所述转动柱的表面固定安装有位于固化箱本体内腔的放置架本体。

可选的，所述进气板的表面开设有通气孔，所述进气板的背面固定安装有辅助加热管，所述辅助加热管以及辅助加热板的表面分别经过防水处理。

可选的，所述集水槽的一侧开设有排水槽，所述排水槽的内部螺纹套接有封闭塞。

可选的，所述固化箱本体的一侧固定安装有蒸汽循环装置，所述蒸汽循环装置的一端与出气管相连接，所述固化箱本体的另一侧固定安装有高温蒸汽装置，所述高温蒸汽装置的一侧与进气管相连接。

本实用新型提供了蓄电池极板固化室，具备以下有益效果：

1、该蓄电池极板固化室，通过在固化箱本体内腔的两侧分别设置挡风板以及进气板，利用挡风板对进气管吹出的高温蒸汽进行分散，使高温气体从固化箱本体内腔的上下两侧与蓄电池极板进行接触，同时经过进气板进入出气管的内腔进行循环，避免了传统的蓄电池极板固化室在工作时高温蒸汽形成的压力导致蓄电池极板变形的问题，提高了该蓄电池极板固化室的稳定性。

2、该蓄电池极板固化室，通过转动柱和传动齿轮的配合使用，利用低速电机作为动力装置带动传动齿轮进行转动，进而带动转动柱进行旋转，同时通过转动柱对放置架本体进行安装，使放置在放置架本体上的蓄电池极板在固化箱本体内腔缓慢进行转动，进而使蓄电池极板受热均匀，避免了传统的蓄电池极板固化室使用时蓄电池极板受热不均的问题，提高了该蓄电池极板固化室的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图。