[实用新型]移动式处理含VOC废气的装置

说明书

本实用新型属于废气治理技术领域，涉及一种移动式处理含VOC废气的装置。该装置包括：依次连通的换热单元(1)、冷却除臭单元(2)、膜分离单元(3)以及变压吸附单元(4)；其中，所述膜分离单元(3)与所述冷却除臭单元(2)的进气管线连通；所述换热单元(1)、所述冷却除臭单元(2)、所述膜分离单元(3)以及所述变压吸附单元(4)设置在一个基座上。该装置能够灵活移动，对停车检修蒸汽吹扫尾气，即高温高浓度的VOC废气进行原地处理，最终对含VOC废气实现有效治理。

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，更具体地，涉及一种移动式处理含VOC废气的装置。

背景技术

罐区的含有挥发性有机化合物(volatile organic compounds，缩写为VOC)废气的治理方法包括以下几种：

一、冷凝法

冷凝法是指将罐区的含VOC废气导入冷凝设备，降低废气的温度，根据有机物沸点不同，使有机物液化与气相主体分离，从而回收有利用价值的有机物，同时使气相主体得到净化。该方法适用于废气中VOC浓度高且风量小的工况。该方法投资成本过高，运行费用高，处理效率低，并且维护成本较高。

二、吸附法

利用风机将含VOC废气引入变压吸附装置内，在吸附罐内装填吸附剂，大多数吸附剂采用活性炭，使废气和吸附罐里的吸附剂接触，发生物理吸附反应，使大量的VOC分子吸附在吸附剂上，从而达到净化废气的作用。当进入高浓度VOC废气时，吸附剂会发生飞温，造成吸附剂产生结焦，大大缩短吸附剂的使用寿命，增加使用单位的经济负担。因此，此法不适用于高浓度VOC废气，仅适用于低浓度VOC废气。

三、膜分离技术

膜分离技术是利用不同气体分子透过膜的速率不同，渗透速率快的气体在渗透侧富集，而渗透率慢的气体则在原料侧富集，因而形成了分离的废气的技术。然而，此法不能单独使用，必须加以配合其他工艺应用，才能达到有效处理含VOC废气的目的。

四、热处理法

热处理技术主要指燃烧法。该方法对污染物去除效率高，效果好，几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体。常用的燃烧法有蓄热燃烧和催化燃烧。

蓄热燃烧是指废气中的挥发性有机物在氧化炉内的高温环境中(约815℃)与空气中的氧气发生氧化反应，产生水和二氧化碳排放到大气中，从而使废气得到净化。但蓄热燃烧不适用于浓度较低的废气，如进气浓度较低，释放的反应热不足，无法达到燃烧温度，还需额外补充能源，或增加浓缩预处理单元，提高进气中的有机物的浓度，因此对于浓度较低的废气其经济性较差；除此以外，蓄热燃烧的反应温度高，存在一定的安全隐患，且投资成本高，占地面积大。

催化燃烧是在较低的温度下，通常为200～400℃，通过催化剂的作用，将废气中的可燃组分氧化为CO₂和H₂O，达到净化气体的目的。催化燃烧与蓄热燃烧相比，温度相对较低，安全性较高，但同样存在进气浓度问题，不适用于低浓度废气的处理。并且如果废气中含有硫、卤素等物质，容易引起催化剂中毒，对污染物的去除率明显下降，甚至失活无处理效果；催化剂更换费用较高，投资运行费用高。

五、等离子法