[实用新型]一种分槽旋转式石灰立窑布料系统

权利要求书

1.一种分槽旋转式石灰立窑布料系统，其特征在于：该系统包括有石灰立窑筒体(1)、下料管(2)以及分槽旋转式布料装置(3)；所述下料管(2)设置在石灰立窑筒体(1)进料口的上方；所述分槽旋转式布料装置(3)设置在石灰立窑筒体(1)的进料口处；所述分槽旋转式布料装置(3)位于下料管(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述分槽旋转式布料装置(3)包括有堆料台(31)、驱动装置(32)、拨料板(34)以及分隔旋转式下料槽(35)；所述堆料台(31)为设置在石灰立窑筒体(1)进料口中心处的堆料平台，且堆料台(31)设置在下料管(2)的正下方；所述驱动装置(32)分离式设置在所述堆料台(31)的侧部；所述驱动装置(32)上设置着所述拨料板(34)；所述拨料板(34)的一端固定在靠近堆料台(31)一侧的驱动装置(32)的侧部，其另一端伸入至堆料台(31)表面的上部空间内；所述分隔旋转式下料槽(35)设置在驱动装置(32)的下侧，并伸入石灰立窑筒体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述分槽旋转式布料装置(3)还包括有走轮(33)和环道(36)；所述走轮(33)设置在驱动装置(32)的底部；所述环道(36)设置在走轮(33)的下方且位于石灰立窑筒体(1)外侧，所述环道(36)水平环绕所述堆料台(31)一周后形成环状轨道；所述走轮(33)可在所述环道(36)上进行水平圆周回转运动，进而带动驱动装置(32)、拨料板(34)和分隔旋转式下料槽(35)同时环绕所述堆料台(31)进行水平圆周回转运动。

4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于：所述堆料台(31)的大小为使得从下料管(2)落下的物料在堆料台(31)上堆积后能够形成30°-50°的安息角的圆台形料堆；和/或

所述拨料板(34)在平行于堆料台(31)表面的水平面内的角度调节范围为0°-90°。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述堆料台(31)的大小为使得从下料管(2)落下的物料在堆料台(31)上堆积后能够形成35°-45°的安息角的圆台形料堆。

6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述拨料板(34)在平行于堆料台(31)表面的水平面内的角度调节范围为20°-85°。

7.根据权利要求2-3、5-6中任一项所述的系统，其特征在于：所述分隔旋转式下料槽(35)包括：框架(351)、分隔板(352)、分料板(353)和升降装置(354)；所述框架(351)设置在所述堆料台(31)的下方且与驱动装置(32)连接，在所述框架(351)上设置有高度相同的N块所述分隔板(352)；N块所述分隔板(352)将所述框架(351)两个侧壁之间的水平开口分隔成多个槽口(355)，多个所述槽口(355)的口径相同或不同；所述升降装置(354)设置在所述框架(351)的内侧壁上并可在所述框架(351)的内侧壁竖直方向上做升降运动；所述分料板(353)倾斜设置在所述升降装置(354)上，且所述分料板(353)可绕所述升降装置(354)做旋转运动。

8.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述分隔旋转式下料槽(35)包括：框架(351)、分隔板(352)、分料板(353)和升降装置(354)；所述框架(351)设置在所述堆料台(31)的下方且与驱动装置(32)连接，在所述框架(351)上设置有高度相同的N块所述分隔板(352)；N块所述分隔板(352)将所述框架(351)两个侧壁之间的水平开口分隔成多个槽口(355)，多个所述槽口(355)的口径相同或不同；所述升降装置(354)设置在所述框架(351)的内侧壁上并可在所述框架(351)的内侧壁竖直方向上做升降运动；所述分料板(353)倾斜设置在所述升降装置(354)上，且所述分料板(353)可绕所述升降装置(354)做旋转运动。