[实用新型]一种粉剂自动分装机

说明书

本实用新型公开了一种粉剂自动分装机，包括分装机构、输送机构、充氮封口机构和PLC控制器，所述分装机构包括壳体、搅拌机构和分料螺杆，所述壳体上侧设置有进料斗，所述壳体下侧设置有出料管，所述搅拌机构设置在所述壳体内，所述分料螺杆设置在所述出料管内，且与搅拌机构相连，所述输送机构设置在所述分装机构的下方，所述输送机构上排列设置有多个固定机构，所述固定机构包括筒体、信号灯、重量传感器和两真空吸盘，所述充氮封口机构设置在所述分装机构的左侧，本实用新型不仅结构简单对包装袋的固定效果好，而且可自动检测成品重量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粉剂生产设备技术领域，特别涉及一种粉剂自动分装机。

背景技术

分装机的应用非常广泛，适用于一些粉剂，药剂的包装，是全自动化机械设备，而自动分装机能解放工人双手，提供工作效率。然而现有的的自动分装机，包装袋的固定较为复杂，容易卡袋；同时分装后还需要人工称量保证重量合格，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉剂自动分装机，不仅结构简单对包装袋的固定效果好，而且可自动检测成品重量，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种粉剂自动分装机，包括分装机构、输送机构、充氮封口机构和PLC控制器，所述分装机构包括壳体、搅拌机构和分料螺杆，所述壳体上侧设置有进料斗，所述壳体下侧设置有出料管，所述搅拌机构设置在所述壳体内，所述分料螺杆设置在所述出料管内，且与搅拌机构相连，所述输送机构设置在所述分装机构的下方，所述输送机构上排列设置有多个固定机构，所述固定机构包括筒体、信号灯、重量传感器和两真空吸盘，所述筒体上端为敞口结构，所述信号灯设置在筒体的外侧，所述重量传感器设置在筒体内底壁，两所述真空吸盘分别设置在所述筒体的内侧壁上，用于吸附包装袋的两侧，各所述真空吸盘分别与设置在输送机构上的真空泵相连，所述充氮封口机构设置在所述分装机构的一侧，用于将包装袋充氮气和封口，所述PLC控制器分别与搅拌机构、输送机构、信号灯、重量传感器、真空吸盘和充氮封口机构电路连接。

工作时，操作人员在输送机构的后端，依次将包装袋开口向上按入筒体中，PLC控制器控制相应真空吸盘开启，吸附在包装袋的两侧，使包装袋保持打开状态，在输送机构的作用下依次将包装袋输送至出料管下方停止，此时由PLC控制器控制搅拌机构启动，驱动分料螺杆将定量的粉剂排入下方包装袋中，下料完成后输送机构启动，将下一个装有包装袋的固定机构输送至下料管下方进行下料，重复以上过程直到对第三个包装袋进行下料时，第一个完成下料的包装袋恰好位于充氮封口机构下方，充氮封口机构对第一个包装袋进行充氮封口，此后每一个包装袋停留在分装机构下方下料时，与其间隔一个的包装袋停留在充氮封口机构下方进行充氮封口；在对包装袋进行充氮封口后，PLC控制器控制对应的真空吸盘关闭，使包装袋落入筒体底部的重量传感器上，对包装后的成品进行质量检测，重量传感器将重量信息转化为电信号，传送到PLC控制器中与预设值进行对比，当质量合格时控制信号灯亮绿灯，不合格则亮红灯，操作人员在输送机构前端直接分拣，避免了人工称重工序，提高了生产效率。

优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述伺服电机设置在所述壳体的外顶壁，所述搅拌轴与伺服电机相连，两所述第一搅拌杆设置在搅拌轴的两侧，且所述第一搅拌杆呈L状，多个所述第二搅拌杆倾斜向下设置在各第一搅拌杆的内侧，所述伺服电机与PLC控制器电路连接，出料时，通过PLC控制器控制伺服电机驱动搅拌轴转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌粉剂的同时，带动分料螺杆转动一定的角度，将定量的粉剂排出出料管，注入包袋装中。

优选的，所述输送机构包括固定架、传动轮、输送皮带和驱动电机，两传动轮分别转动设置在两固定架上，所述输送皮带套设在两所述传动轮上，所述驱动电机设置在一固定架上，且与对应所述传动轮相连，所述驱动电机与PLC控制器电路连接，通过PLC控制器控制驱动电机驱动一传动轮旋转，带动输送皮带输送各固定机构依次在分装机构下方和充氮封口机构下方停留。