[实用新型]一种液压缸密封圈安装专用工具

说明书

一种液压缸密封圈安装专用工具，包括安装具、压套，所述安装具设置为两段，一段为圆柱环形段，一段为锥形段，在安装具中设置有定位螺杆，所述定位螺杆旋拧在锥形段的端部，所述圆柱环形段的内径与液压缸密封圈安装位置的外经相配；所述压套为圆筒形，压套的内径与安装具圆柱环形段的外径相匹配，并可在安装具外部滑动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用本实用新型安装液压缸密封圈，使密封圈减少了隐蔽划伤及过度拉伸内径而使密封圈过早失效。延长了密封圈的使用寿命和密封效果。

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸密封圈安装专用工具。

背景技术

旋转往复运动的液压缸径向分布有多道密封槽及油槽，密封槽内安装密封圈。因油槽与密封槽交叉分布，造成密封圈的安装工艺性很不好。以往安装工艺多采用外力撬或将密封环内径扩大套入液压缸密封槽的方法安装。因此密封圈安装时隐蔽划伤较多易断及过度拉伸内径而使密封圈丧失弹性而降低密封效果。对液压缸平稳运行造成隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压缸密封圈安装专用工具，提高安装液压缸密封圈的工作效率，保证密封圈的安装质量，保证了液压缸的平稳运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种液压缸密封圈安装专用工具，包括安装具、压套，所述安装具设置为两段，一段为圆柱环形段，一段为锥形段，在安装具中设置有定位螺杆，所述定位螺杆旋拧在锥形段的端部，所述圆柱环形段的内径与液压缸密封圈安装位置的外经相配；所述压套为圆筒形，压套的内径与安装具圆柱环形段的外径相匹配，并可在安装具外部滑动。

在所述定位螺杆伸入安装具内部的一端设有定位压板。

所述锥形段外锥面倾角R≥10°。

所述圆柱环形段壁厚≤0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用本实用新型安装液压缸密封圈，使密封圈减少了隐蔽划伤及过度拉伸内径而使密封圈过早失效。延长了密封圈的使用寿命和密封效果。

附图说明

图1是安装具的结构示意图。

图2是压套的结构示意图。

图3是安装具和压套配合使用时密封圈的安装示意图。

图中：1-液压缸，2-密封圈，3-安装具，4-压套，5-定位螺杆，6-定位压板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-3，一种液压缸密封圈安装专用工具，包括安装具3、压套4，所述安装具3 设置为两段，一段为圆柱环形段，一段为锥形段，在安装具中设置有定位螺杆5，所述定位螺杆5旋拧在锥形段的端部，所述圆柱环形段的内径与液压缸1密封圈2安装位置的外经相配；所述压套4为圆筒形，压套4的内径与安装具圆柱环形段的外径相匹配，并可在安装具3外部滑动。

在所述定位螺杆5伸入安装具3内部的一端设有定位压板6。

所述锥形段外锥面倾角R≥10°。

所述圆柱环形段壁厚≤0.5mm。

见图3，安装密封圈时，将安装具3套在液压缸1上，将安装具3上定位螺杆5顶在液压缸1的端部，通过旋拧定位螺杆5，调节安装套3在液压缸1上的位置，定位密封圈 2的安装位置。将几套密封圈套在安装具3锥形段的锥面上，施加外力通过压套4将密封圈2缓缓推向液压缸1最内侧密封槽指定位置，滑入沟槽中。再将安装具3向外侧移动按照同样方法依次安装相邻位置的密封圈2。直至所有密封圈2全部安装到位。