[实用新型]一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置

说明书

本实用新型公开了一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架、灯管本体、自动定位板和气缸，所述机架的前后两端均安装转动安装有传动辊，所述传动辊的左端外部嵌套有调节管，所述调节管和凸出辊的外部均设置有皮带，所述皮带的外表面固定有安装块，且安装块的内部卡合安装有磁铁，所述磁铁的内表面固定有固定环，所述机架的上端中部设置有位于皮带外侧的电动伸缩杆，所述机架的上表面前端固定有U型架。该用于LED灯管生产的自动定位压针装置，方便对不同的LED灯管进行使用，提高了该装置的实用性，且方便对灯管的两端进行遮挡，有效的避免了灯管出现偏移的现象，保证了灯管被作业的效果。

技术领域

本实用新型涉及LED灯管生产技术领域，具体为一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置。

背景技术

LED灯管具有耐用、耗电量小、亮度大等特点被广泛使用，LED的生产需要通过压针以保证了连接的稳定性，但是目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置仍存在缺陷；

比如目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置不方便对不同的LED灯管进行使用，使用存在局限，且不方便对灯管的两端进行遮挡，导致灯管容易出现偏移影响压针效果，因此，本实用新型提供一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置不方便对不同的LED灯管进行使用，使用存在局限，且不方便对灯管的两端进行遮挡，导致灯管容易出现偏移影响压针效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架、灯管本体、自动定位板和气缸，所述机架的前后两端均转动安装有传动辊，且传动辊的左端内部预留有限位槽，并且限位槽的内部贯穿有调节杆，所述传动辊的左端外部嵌套有调节管，且传动辊的右端一体化设置有凸出辊，所述调节管和凸出辊的外部均设置有皮带，所述皮带的外表面固定有安装块，且安装块的内部卡合安装有磁铁，所述磁铁的内表面固定有固定环，且固定环的内部卡合有灯管本体，所述固定环的外侧设置有遮挡板，所述机架的上端中部设置有位于皮带外侧的电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近皮带的一端安装有自动定位板，所述机架的上表面前端固定有U型架，且U型架的中部安装有气缸，并且气缸的下端固定有按压条。

优选的，所述调节管与传动辊构成滑动结构，且调节管的外径尺寸与凸出辊的外径尺寸相等。

优选的，所述调节管的内部设置有凸出结构，且该凸出结构与限位槽卡合连接，并且该凸出结构与调节杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定环通过磁铁与安装块构成拆卸结构，且磁铁与安装块之间的连接方式为磁性连接。

优选的，所述固定环呈“C”型结构，且该“C”型结构的深度大于灯管本体的半径尺寸，并且固定环的材质为橡胶。

优选的，所述遮挡板在皮带上等间距分布，且遮挡板与安装块呈一一对应设置，并且遮挡板的内侧表面与灯管本体的外端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于LED灯管生产的自动定位压针装置，方便对不同的LED灯管进行使用，提高了该装置的实用性，且方便对灯管的两端进行遮挡，有效的避免了灯管出现偏移的现象，保证了灯管被作业的效果；

1、通过磁铁与安装块之间的卡合式连接，方便了对固定环进行更换，从而方便了对不同规格的灯管本体进行夹持，提高了该装置是实用性，且磁铁与安装块之间为磁性连接，保证了磁铁在安装块上端稳定性；

2、通过调节管与调节杆之间的螺纹连接，方便了对2个皮带之间的间距进行调整，即完成对遮挡板之间距离的调整，使遮挡板对灯管本体的两端进行遮挡，避免了灯管本体出现偏移影响压针的效果；