[实用新型]一种金属铸件的表面钝化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件的表面钝化处理装置，包括底板，底板上方固定有主箱体，主箱体与底板的一端对齐设置，并在另一端留有进料口，主箱体上方设有与之对应的箱盖，箱盖最右侧设有第二支撑柱，第二支撑柱固定设置在主箱体上，底板最左侧设置有第一支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱之间连接有一根导柱和一根丝杠，导柱设置在丝杠的上方，并与第一支撑柱和第二支撑柱固定连接，导柱和丝杠上共同贯穿有一滑块，滑块底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部连接有电磁吸盘。该种金属铸件的表面钝化处理装置，结构简单合理，设计新颖，有效的解决了现有技术中存在的工人劳动强度高，而且效率较低的问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及钝化技术领域，具体为一种金属铸件的表面钝化处理装置。

背景技术

钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能；现有技术中，在进行钝化处理时，通常将钝化液倒入钝化槽中，然后人工将工件放入钝化液中浸泡，处理完成后再由人工取出，最后再将工件放入清洗槽用水漂洗；这种方式大大增加了工人的劳动强度，而且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种金属铸件的表面钝化处理装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属铸件的表面钝化处理装置，包括底板，所述底板上方固定有主箱体，所述主箱体与底板的一端对齐设置，并在另一端留有进料口，所述主箱体上方设有与之对应的箱盖，所述箱盖最右侧设有第二支撑柱，所述第二支撑柱固定设置在主箱体上，所述底板最左侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间连接有一根导杆和一根丝杠，所述导杆设置在丝杠的上方，并与第一支撑柱和第二支撑柱固定连接，所述导杆和丝杠上共同贯穿有一滑块，所述滑块底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有电磁吸盘，所述主箱体内部由左至右依次设置有钝化槽、清洗槽和烘干箱，所述钝化槽内部一侧设置有浓度监测器，所述清洗槽底部设有涡流发生器，所述烘干箱两侧设置有一对热风喷头，所述主箱体的外侧固定设有两根进水管，并分别与钝化槽和清洗槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱的一侧固定连接有支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出端与丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钝化槽、清洗槽和烘干箱的底部均为漏斗状，并在漏斗中心均设有出水口，所述出水口共连一根出水管道，且在连接处设置有电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与丝杠接触部分设置有滚珠，并能与丝杠组成滚珠丝杠副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠与第一支撑柱和第二支撑柱连接处设置有轴承，所述轴承为滚动轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖外侧设置有可视窗口，所述箱盖靠近可视窗口的左侧设置有控制窗口、浓度监测器和涡流发生器均通过导线与控制窗口电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种金属铸件的表面钝化处理装置，通过滑块与丝杠组成的滚珠丝杠副，实现了在金属铸件不同处理槽中的快速转移，无需人工操作，提高了加工效率，通过浓度传感器，实现了对钝化槽内液体浓度实时监测，进而提高钝化质量，通过涡流发生器，可以使清洗槽内的清洗液体在工件表面的流速，进而有较快清洗速度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效的解决了现有技术中存在的工人劳动强度高，而且效率较低的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属铸件的表面钝化处理装置的总体结构示意图；