[实用新型]一种装配式隔墙结构

说明书

本实用新型公开了一种装配式隔墙结构，其特征在于：包括复数块单元体以及相邻单元体之间的连接结构，所述单元体为成品泡沫混凝土隔墙板，所述连接结构包括水泥砂浆接缝和膨胀加强带，根据隔墙的大小，选择所述单元体的块数进行拼接，相邻单元体之间通过填充所述水泥砂浆接缝进行粘合固定，并由膨胀加强带贴覆拼接处；所述单元体与结构层之间的固定通过U型卡件卡合限位，所述U型卡件通过固定件固定于所述结构层上。本实用新型通过将隔墙模块化，由工厂统一生产单元体成品，使得现场施工简化，且获得良好的隔墙一致性和平整度，缩短了施工工期，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种室内装饰设计领域，尤其涉及一种装配式隔墙结构，用于室内装饰，改变室内格局，更好的满足使用需求。

背景技术

建筑行业的快速发展使得绿色节能建筑变得更加必然化和常态化，减少污染和原材料的浪费，降低工程造价，节约能源才是优选。传统建筑隔墙多采用剪力墙、砌块墙或其他轻型板材，但剪力墙自重大，砌块砌筑繁琐浪费工时，其他轻型板材多抗震防火性能差。

泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废环保、节能低廉、自保温且具有不燃性的新型建筑节能材料，泡沫混凝土隔墙是其典型应用，与使用保温板材的传统保温隔墙相比，优势明显。

然而泡沫混凝土隔墙是通过现场浇筑施工制成，在浇筑之前，需要制作模板并且利用支护件对模板进行支护，浇筑隔墙养护后，模板和支护均需要拆卸，工序繁琐，且现场制作无法控制隔墙的施工质量，工期长等缺陷，制约了泡沫混凝土隔墙的推广应用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种装配式隔墙结构，通过对结构的改良，简化施工工序，统一工厂制作、现场拼装，确保成品质量，且大大缩短了施工工期，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式隔墙结构，包括复数块单元体以及相邻单元体之间的连接结构，所述单元体为成品泡沫混凝土隔墙板，所述连接结构包括水泥砂浆接缝和膨胀加强带，根据隔墙的大小，选择所述单元体的块数进行拼接，相邻单元体之间通过填充所述水泥砂浆接缝进行粘合固定，并由膨胀加强带贴覆拼接处；所述单元体与结构层之间的固定通过U型卡件卡合限位，所述U型卡件通过固定件固定于所述结构层上。

上述技术方案中，所述U型卡件底面贴合于所述结构层上，另一侧为限位槽，该限位槽与所述单元体的厚度相适应，每一所述单元体的边角处设置一所述U型卡件。

上述技术方案中，在相邻所述单元体拼接处，所述U型卡件跨接于相邻两侧所述单元体的边角上。

进一步的技术方案是，所述U型卡件的侧面与所述结构层表面夹角处贴覆有所述膨胀加强带。

上述技术方案中，所述单元体的侧边上设有拼接凹槽或凸起，相邻单元体拼接时凹槽与凸起相对插；对应所述结构层侧为拼接凹槽，所述拼接凹槽内嵌有限位木条，所述限位木条通过固定件与所述U型卡件一并固定于所述结构层上。

上述技术方案中，所述连接结构还包括复数根连接钢筋，所述连接钢筋斜向插入两两相邻所述单元体拼接处，相邻所述连接钢筋间距600mm～800mm。

进一步的技术方案是，隔墙转角或十字交叉处，所述单元体相互垂直布置，并通过填充所述水泥砂浆接缝固定，斜向插入所述连接钢筋，同时在拼接处贴覆膨胀加强带。

上述技术方案中，所述连接钢筋尺寸为6mm*250mm，倾斜角度为30°～60°。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：