[实用新型]一种用于冷镦机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷镦机的冷却装置，包括冲压下模以及模具冷却水循环机构，所述冲压下模上设有三个冲压模腔，所述冲压下模上且位于冲压模腔的外侧面环形等距离排列设有若干冷却水道，所述冲压下模上设有若干与冷却水道的进水口一一对应相接通的进水分管以及若干与冷却水道的出水口一一对应相接通的出水分管，所述模具冷却水循环机构包括与进水分管相接通的冷水进水总管、与出水分管相接通的热水回水总管、循环热水箱、板式换热器、冷却塔以及循环冷水箱。本实用新型冷却水路分布均匀且水路能够跟着产品的形状走，防止模具温度过高，有效提高冷镦机生产效率，可杜绝冬季冷却水结冰的故障，对于循环水的冷却效果好。

技术领域

本实用新型属于冷镦机冷却技术领域，具体涉及一种用于冷镦机的冷却装置。

背景技术

冷镦机的冷却主要是对于冷镦机加工模座进行冷却，由于冷镦机生产的螺杆为固态产品，在螺杆的冷镦过程中，冷镦机对产品进行融化，传递热量到产品上，使得产品熔化变成液态填充到模具空腔内，有液态变为固态，热量会传递给模具，因此需要对模具进行冷却，模具的温度会比较高，因此需要对模具进行冷却降温，长期大量生产，没有外界因素将热量带走，使得模具的冷却周期较长，产品生产较慢，大批量的快速生产达不到理想的效率，模具温度高，使得零件温度过高，变形非常明显，为保证产品合格以及质量，必须对模具进行冷却，而且现有技术用于模具冷却水道的冷却水循环系统，在冬季常常发生冷却水结冰的故障，影响冷镦机的加工使用。

为此，我们提出一种冷却水路分布均匀且水路能够跟着产品的形状走，能够有效的防止模具温度过高，能够提高冷镦机生产效率，能够有效的避免模具温度过高发生形变，能够有效的保证产品合格以及质量，而且杜绝冬季冷却水结冰的故障，对于循环水的冷却效果好的用于冷镦机的冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷镦机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷镦机的冷却装置，包括冲压下模以及模具冷却水循环机构，所述冲压下模上从右向左排列设有三个与螺杆相配合依次加工的冲压模腔，所述冲压下模上且位于冲压模腔的外侧面环形等距离排列设有若干冷却水道，所述冲压下模上设有若干与冷却水道的进水口一一对应相接通的进水分管以及若干与冷却水道的出水口一一对应相接通的出水分管，所述模具冷却水循环机构包括与进水分管相接通的冷水进水总管、与出水分管相接通的热水回水总管、循环热水箱、板式换热器、冷却塔以及循环冷水箱，所述热水回水总管通过循环回水总管与循环热水箱的进水口相接通，所述循环热水箱的出水口通过管道与板式换热器的热水进水管相接通，所述板式换热器的热水出水管通过管道与冷却塔的进水口相接通，所述冷却塔的出水口通过水管与循环冷水箱的进水口相接通，所述循环冷水箱上的一个冷却水出水管与板式换热器的冷水进水管相接通，所述板式换热器上的冷水出水管与循环热水箱相接通，所述循环冷水箱上的另一个循环进水总管与冷水进水总管相接通。

优选的，所述冷却水道的水路直径为6mm，相邻两个所述冷却水道之间的弧形间距的距离为冷却水道水路直径的5倍。

优选的，所述进水分管顶端进水且底端出水。

优选的，所述热水进水管上设有第一水泵。

优选的，所述冷却水出水管上设有第二水泵。

优选的，所述循环进水总管上设有第三水泵。

本实用新型的技术效果和优点：该用于冷镦机的冷却装置，将冷却水道改进为环形等距离排列设于冲压模腔外侧面的若干冷却水道，将上下间隔排列冷却水道改进成为环形左右方向上贴近的冷却水道，使得冷却水道能够充分与冲压模腔相贴近，能够充分与模具接触，能够更好且更快的带走模具的热量，水路分布均匀且水路能够跟着产品的形状走，能够有效的防止温度过高，能够提高冷镦机加工生产的螺杆的生产效率，对于螺杆的冷却效果好，能够有效的避免模具温度过高发生形变，能够有效的保证产品合格以及质量。