[实用新型]一种板材上料装置以及包括该上料装置的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种板材上料装置以及包括该上料装置的激光切割机。该方案包括上料床身、设置于上料床身上的若干工作台、设置于上料床身并位于工作台下方的若干组顶升组件，每一组顶升组件包括顶升气缸、水平横梁以及主万向滚动件，水平横梁与顶升气缸的伸缩端连接，主万向滚动件设置于水平横梁的顶面，工作台上沿竖向设置有通槽，水平横梁可穿过通槽由工作台的下方移动至工作台的上方。该板材上料装置对板材支撑平稳，对板材的姿态调整便捷，减少在调整过程中板材从工作台滑落的可能；该激光切割机上料便捷，有利于对上料板材进行调整。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种板材上料装置以及包括该上料装置的激光切割机。

背景技术

目前，平面板材激光切割机的工作台的上料方式一般两种，一种是依靠人工搬运，将板材放置到工作台上，另一种方式是采用机械吊运的方式，通过电葫芦等搬运设备将板材转移至工作台上。

由于板材的幅面较大，且重量不小，因此，将板材放置到工作台上后，一般较难调整，因此，而强行调整时也将会刮花板材，造成板材外观损伤。

现有技术中，公告号为CN 206869313U的中国实用新型专利公开了一种万向顶升支撑装置及其激光切割机，该万向顶升支撑装置包括：第一气缸、与该第一气缸相对设置的第二气缸、与该第一气缸连接的第一支撑固定座、与该第二气缸连接的第二支撑固定座、由第一支撑固定座和第二支撑固定座固定连接的连接杆、套设在该连接杆上的多个支撑固定套、由每个支撑固定套固定的支撑杆、以及固定在每个支撑杆端部的万向滚珠。

其通过第一气缸、第二气缸的升降驱动支撑杆升降，进而支撑杆端部的万向滚珠可顶升板材，将板材顶升后可对板材进行姿态调整。

但是，由于万向滚珠是设置在支撑杆的端部，由于支撑杆自身的刚度以及安装误差的原因，不同位置的支撑杆的高度会存在不一致甚至发生错位的情况，因此，第一气缸、第二气缸伸长将板材顶起后，可能会导致板材出现不稳的情况，严重的情况下，可能会导致板材沿一个方向从工作台上滑出，因此，该装置有待进一步优化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板材上料装置，其包括上料床身、工作台、顶升组件，该板材上料装置具有支撑平稳、调整方便的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种板材上料装置，包括上料床身、设置于上料床身上的若干工作台、设置于所述上料床身并位于所述工作台下方的若干组顶升组件，每一组所述顶升组件包括顶升气缸、水平横梁以及主万向滚动件，所述水平横梁与所述顶升气缸的伸缩端连接，所述主万向滚动件设置于所述水平横梁的顶面，所述工作台上沿竖向设置有通槽，所述水平横梁可穿过所述通槽由所述工作台的下方移动至所述工作台的上方。

通过这样设置，通过将主万向滚动件固定于水平横梁的顶面，在工作台上开设有通槽，从而，可通过顶升气缸驱动水平横梁穿过通槽从工作台的下方移动至工作台的上方，通过主万向滚动件对工作台上的板材进行支撑，从而可对板材的姿态进行调整，而由于主万向滚动件固定于一水平横梁上，主万向滚动件的水平度较易保证，因此，提高了对板材支撑的平稳度，便于下料后对板材的姿态进行调整。

作为优选，所述顶升组件设置多组，多组顶升组件的水平横梁通过一水平连杆固定连接。

通过这样设置，设置多组顶升组件，因多组顶升组件的水平横梁通过一水平连杆固定连接，从而多组顶升气缸出现不同步伸缩时，通过连杆，可以辅助调整，使得多组顶升的水平横梁同步升降，调整方便，且有利于进一步提高对板材支撑平稳度。

作为优选，每一所述顶升组件的水平横梁的下表面固定一竖直连杆，所述竖直连杆与所述水平连杆固定。

通过这样设置，竖直连杆可起到延长的作用，使得水平横梁与横梁之间能设置至少一组工作台，减少连杆与工作台出现干涉的情况发生。