[实用新型]一种电池外壳镀层结合力检测装置

说明书

本实用新型涉及电池外壳生产领域，具体的公开了一种电池外壳镀层结合力检测装置，包括底座、安装座和旋转筒；在支撑轴上同轴固定安装有旋转筒，所述旋转筒同轴固定有隔板，将旋转筒内分隔为左右两个腔体，并且左侧的设置为处理腔，在隔板的右侧固定安装有水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴滑动穿过隔板，末端上固定有压板；在处理腔内装填有若干个撞击钢球。本实用新型通过将电池外壳置于旋转筒内，再利用内部的撞击钢球移动撞击在电池外壳上，模拟使用环境，对镀层撞击，对镀层的结合力进行真实的处理，提高检测的真实性；内部可以根据不同的电池外壳更换电池夹具，并且拆卸方便快捷，应用范围广，使用灵活。

技术领域

本实用新型涉及电池外壳生产领域，具体是一种电池外壳镀层结合力检测装置。

背景技术

电动化是汽车工业未来发展的大趋势，在国家的节能减排、排放法规等硬性要求之下，新能源汽车乘势而起。锂离子动力电池作为当前新能源汽车的核心部件，在近年来也迅速发展。

电动汽车的主要部件有电池，电池外壳是电池的构成部件之一，电池外壳在加工结束后需要对其进行一系列的检测，保证电池外壳符合产品质量要求，电池外壳的镀层的结合情况，需要进行一定的检测。而目前市面上并没有对电池外壳镀层进行检测的设备，因此，需要设计一种镀层结合力检测装置解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池外壳镀层结合力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池外壳镀层结合力检测装置，包括底座、安装座和旋转筒；所述安装座设置在底座的上方，在底座与安装座之间通过若干个支撑弹簧固定连接，支撑弹簧对安装座起到支撑作用，使安装座可以上下波动；所述安装座上固定安装有两个左右对称的支撑座，在支撑座上通过轴承穿设有水平的支撑轴，支撑轴的一端上同轴固定连接在电机上，通过电机驱动支撑轴转动；在支撑轴上同轴固定安装有旋转筒，支撑轴分为两段，位于旋转筒的左右两端，并且同轴设置，旋转筒跟随支撑轴在水平方向上绕中心轴转动；所述旋转筒同轴固定有隔板，将旋转筒内分隔为左右两个腔体，并且左侧的设置为处理腔，待测电池外壳在处理腔内进行处理，在隔板的右侧固定安装有水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆位于旋转筒的中心轴上，电动伸缩杆的输出轴滑动穿过隔板，末端上固定有压板，通过电动伸缩杆驱动压板顶紧电池外壳，使电池外壳固定在旋转筒内跟随其转动；在处理腔内装填有若干个撞击钢球，当旋转筒转动时撞击钢球在内部翻动撞击在内部的电池外壳上，对其表面的涂层撞击，模拟真实使用情况。

进一步的：所述安装座上安装有振动电机，驱动整个安装座上下振动。

进一步的：所述底座上固定安装有多个竖直向上穿过安装座的导向杆，导向杆与安装座间隙配合，使安装座仅在竖直方向上移动。

进一步的：旋转筒为圆形筒。

进一步的：所述旋转筒上通过合页转动连接有密封门，并且密封门的自由端通过螺栓固定在旋转筒上，在旋转时密封门与旋转筒固定，需要取放电池外壳时将螺栓拧下打开密封门即可。

进一步的：所述旋转筒内可拆卸安装有用于夹持电池外壳的电池夹具，电池夹具内开设有与电池外壳配合的夹持槽，使电池外壳卡在夹持槽内不会发生偏移，再通过电动伸缩杆末端的压板压紧即可。

进一步的：所述电池夹具的边缘通过开设的卡槽与固定在旋转筒内壁上的卡块卡设进行可拆卸连接，能够根据不同的电池外壳尺寸、形状等选择不同的夹持槽，保证电池外壳固定不动。提高处理时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将电池外壳置于旋转筒内，再利用内部的撞击钢球移动撞击在电池外壳上，模拟使用环境，对镀层撞击，对镀层的结合力进行真实的处理，提高检测的真实性；内部可以根据不同的电池外壳更换电池夹具，并且拆卸方便快捷，应用范围广，使用灵活。

附图说明