[实用新型]激光自动切除料头装置

说明书

本实用新型公开了激光自动切除料头装置，具体涉及激光切割装置技术领域，包括装置本体、操作台、丝轴杆、丝轴电机、两部液压升降机、降温层、滑道层、激光切割设备和激光切割头，装置本体的底部表面设置有操作台，装置本体的中部表面固定连接在滑道层的两端表面，装置本体的上部表面横向固定连接有丝轴杆，丝轴杆的表面滑动连接有丝轴电机，丝轴电机的底部表面对称连接有两部液压升降机，两部液压升降机的伸缩底端分别固定连接有降温层，降温层的底部表面通过支撑杆穿过滑动在滑道层的固定环、且延伸至滑道层底部固定连接有激光切割设备，激光切割设备的底部螺丝连接有激光切割头。本实用新型提高了型料头切除技术使用。

技术领域

本实用新型涉及激光切割装置领域，更具体地说，本实用新型涉及激光自动切除料头装置。

背景技术

激光切割装置，作用在于可以实现在型材材质结构快速整齐的切割方式，但现阶段的切割装置的使用，在长时间的使用上容易产生高温，造成激光切割设备的使用故障过多，特别是切割型材的硬料材质，在激光切割设备上存在固定形式的切割，无法实现位置的调节和滑动的切割运作。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供激光自动切除料头装置，在装置的中部设置有降温层的降温功能，解决了现阶段的使用运行产生的高温，造成激光切割设备故障多的问题，在滑动上具有丝轴和丝轴电机的滑动作用，以及升降机的使用，解决了现阶段位置调节和快速升降的技术问题，提高了料头切除技术使用。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：激光自动切除料头装置，包括装置本体、操作台、丝轴杆、丝轴电机、两部液压升降机、降温层、滑道层、激光切割设备和激光切割头，所述装置本体的底部表面设置有操作台，所述装置本体的中部表面固定连接在滑道层的两端表面，所述装置本体的上部表面横向固定连接有丝轴杆，所述丝轴杆的表面滑动连接有丝轴电机，丝轴电机的底部表面对称连接有两部液压升降机，两部液压升降机的伸缩底端分别固定连接有降温层，降温层的底部表面通过支撑柱杆穿过滑动连接在滑道层的固定环、且支撑柱杆底端延伸至滑道层底部固定连接有激光切割设备，所述激光切割设备的底部螺丝连接有激光切割头，所述降温层包括降温框架、制冷片设备、增压泵和水箱组成，所述降温框架的底部表面位于支撑柱杆左右两侧分别对应设置有输水管和回路水管。

进一步，所述降温框架的外部上部表面通过螺栓连接有两部液压升降机，所述降温框架的外部底部表面连接有支撑柱杆，所述降温框架的内部从左至右依次设置有制冷片设备、增压泵和水箱，且制冷片设备通过连接管依次连接增压泵和水箱。

进一步，所述输水管的顶端穿过降温框架连接制冷片设备，所述回路水管的顶端穿过降温框架连接水箱，所述激光切割设备外部四周表面卡扣连接有降温管道，所述降温管道的一端与输水管穿过固定环的底端相连接且设置支撑杆与激光切割设备连接处的一侧，降温管道的另一端与回路水管穿过固定环的底端相连接且设置支撑杆与激光切割设备连接处的另一侧。

进一步，所述固定环内部固定连接有内环，所述内环左右两侧对称设置有输水槽和回路槽，输水槽内部表面滑动连接输水管，回路槽内部表面滑动连接回路水管。

进一步，所述位于操作台的上部两端的装置本体表面分别设置有烟雾清洁设备。本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提供激光自动切除料头装置，在装置的中部设置有降温层的降温功能，解决了现阶段的使用运行产生的高温，造成激光切割设备故障多的问题，在滑动上具有丝轴和丝轴电机的滑动作用，以及升降机的使用，解决了现阶段位置调节和快速升降的技术问题，提高了型材切割技术使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的输水槽和回路槽结构示意图；

图3为图1中的降温层结构示意图；