[实用新型]切管装置

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，公开了一种切管装置，能够提高胶管切口角度的精准度。本实用新型包括依次设置的：用于持续输出胶管的放管组件、用于检测胶管是否断裂的检测组件、用于整直胶管的整直组件、用于进给胶管的进料组件、用于切割胶管且可转动的切管组件、用于固定胶管的固定组件以及控制各组件的控制模块。本实用新型利用检测组件，可及时发现胶管进给过程中是否出现断开的情况；利用整直组件，可对胶管进行整直，避免胶管出现卷曲的情况而影响胶管切口角度和平整度；切管组件的切割刀具可转动，则可实现胶管切口角度的调整，满足不同胶管的切口要求；配合固定组件，可固定待切胶管，有效地提高胶管切口的精度以及平整度，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是一种切管装置。

背景技术

目前，在胶管线材的生产过程中，部分需要生产不同切口角度的胶管，目前的切管装置，需要人工对切刀的角度进行调整，同时由于胶管切割之前是缠绕卷起状态，因此，在切割过程中，胶管容易翘起，从而影响切口角度不够精准，容易出现偏差，从而影响胶管的质量以及影响后期的套线效果。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种切管装置，能够提高胶管切口角度的精准度。

根据本实用新型的第一方面实施例的切管装置，包括依次设置的：放管组件，用于持续输出胶管；检测组件，设置有用于抵接胶管上端面且可转动的压轮以及设于胶管下方的行程开关；整直组件，设置有用于整直胶管的整直轮组以及驱动所述整直轮组转动的第一驱动件；进料组件，设置有用于进给胶管的压辊组以及驱动所述压辊组转动的第二驱动件；切管组件，设置有用于切割胶管的切割刀具、驱动所述切割刀具进行切割的第三驱动件以及驱动所述切割刀具转动的第四驱动件；固定组件，设置有用于固定胶管的夹具以及驱动所述夹具夹紧胶管的第五驱动件；控制模块，分别与所述行程开关、所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件、所述第四驱动件以及所述第五驱动件电性连接；当胶管断开时，所述压轮下落并触发所述行程开关后，所述控制模块分别使所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件、所述第四驱动件以及所述第五驱动件停止运行。

根据本实用新型实施例的切管装置，至少具有如下有益效果：利用检测组件，可及时发现胶管在加工过程中是否出现断开的情况，可在胶管断开时实现及时停机；利用整直组件，可先对胶管进行整直，在胶管切割过程中，可避免胶管出现卷曲的情况而影响胶管切口角度和平整度；切管组件的切割刀具可转动，则可实现胶管切口角度的调整，可满足不同胶管的切口要求；配合固定组件，可保证胶管在切割时位置保持固定，可有效地提高胶管切口的精度以及平整度，从而提高生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，还包括收料组件，所述收料组件设置有用于夹取切割后胶管的夹爪、驱动所述夹爪动作的第六驱动件以及驱动第六驱动件水平移动的第七驱动件，所述第六驱动件以及所述第七驱动件分别与所述控制模块电性连接。增加收料组件，可使切割后的胶管快速地转移，从而提高胶管切割的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述切管组件和所述进料组件之间还设有导向通道。增加导向通道，可保证胶管的进管方向，同时胶管在切断的瞬间，能够防止由于胶管自身重力而导致胶管脱离切割刀具的刀口处的情况，从而影响下一次的切割，可提高胶管切割工序的可靠性和稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述放管组件包括放管盘以及驱动所述放管盘转动的第八驱动件，所述第八驱动件与所述控制模块电性连接。利用第八驱动件，可配合进料组件共同驱动胶管一张紧形式进给或缩退。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测组件还包括中心轴承、转轴以及支架，所述中心轴承插设于所述压轮的中部并套设在所述转轴上，所述转轴活动安装在所述支架的一端，所述支架的另一端与所述整直组件的侧面转动连接。利用支架的转动，可对胶管是否断裂进行检测。