[实用新型]一种粘合设备的冷却机构

说明书

一种粘合设备的冷却机构，包括设置在粘合设备尾端的物料输出架，物料输出架上支撑设置有主动辊和从动辊，主动辊位于粘合设备的出料口处，从动辊位于物料输出架的尾端，主动辊和从动辊之间绕置有传送带，物料输出架上位于主动辊和从动辊之间支撑设置有若干个冷却辊，冷却辊的内腔设置有冷却液通道，冷却辊的上端面与传送带抵靠，相邻两冷却辊的冷却液通道通过软管连通，物料输出架的下端设置一制冷机，制冷机通过软管与各冷却辊的冷却液通道构成循环管路。本实用新型有利于迅速降低产品的温度，解决与传送带粘连的问题。

技术领域

本实用新型涉及粘合设备领域，具体为一种粘合设备的冷却机构。

背景技术

服装生产、木材加工、输送带等行业的加工生产中基本上都能用到粘合设备。为确保粘合剂的流动性及粘接的均匀度，需要利用粘合设备在高温作用下即将相邻的物料通过粘合剂压合后固结在一起；然而在现有的技术中，粘合设备的散热效果并不理想，导致在出料过程中，一些产品由于过热而粘接在传动带上，不能自动脱离传送带；或者在转场过程中相邻两叠至的产品出现粘连现象，影响产品的后续收纳工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粘合设备的冷却机构，冷却效果好，能够对粘合后的产品进行降温，便于粘合后的产品进行传输转场。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种粘合设备的冷却机构，包括设置在粘合设备尾端的物料输出架，物料输出架上支撑设置有主动辊和从动辊，主动辊位于粘合设备的出料口处，从动辊位于物料输出架的尾端，主动辊和从动辊之间绕置有传送带，物料输出架上位于主动辊和从动辊之间支撑设置有若干个冷却辊，冷却辊的内腔设置有冷却液通道，冷却辊的上端面与传送带抵靠，相邻两冷却辊的冷却液通道通过软管连通，物料输出架的下端设置一制冷机，制冷机通过软管与各冷却辊的冷却液通道构成循环管路。

开启制冷机，冷却液在各冷却辊和软管构成的管路里循环流动，制冷机中的冷却液带走冷却辊表面的热量，传送带上的物料或产品通过冷却辊时，热量被带走，冷却辊的设置可以对产品的下表面进行冷却降温。

所述冷却辊包括外筒和内芯，所述内芯包括芯轴体，芯轴体的两端设有扩径的支撑环，芯轴体上靠近支撑环处环向开设若干个出水孔，外筒套设在芯轴体的外侧，支撑环的上端面与外筒的内周面焊接固定，芯轴体的外端面与外筒的内周面构成环向设置的冷却液通道，芯轴体伸出外筒的两端设有轴头，轴头的中心孔与出水孔连通，软管通过旋转接头与芯轴体的轴头对接。冷却辊的外周面和轴孔处充满冷却液，而非整个内腔充满冷却液，增加了冷却液的流动速度，能够快速将传送带上的热量带走。

所述旋转接头包括固定管和转动管，转动管的内侧端与轴头的中心孔插接固定，转动管的外侧端套置有滑动轴承和密封圈，固定管的内部过盈配合一管状的轴承座，轴承座压设在滑动轴承的外侧面。密封圈能够将固定管和转动管的连接处密封，阻力极小，采用滑动轴承增加了旋转接头的使用寿命及耐磨度。

位于物料输出架的上方另设置一风冷设备，所述风冷设备包括支撑臂、翻转油缸、升降油缸和风冷罩，支撑臂的尾端固定一摆臂，摆臂的上端与固定在粘合设备侧壁上的翻转油缸铰接，摆臂的下端通过销轴与固定在粘合设备前侧的挂耳铰接，支撑臂的前端固定一支撑罩，支撑罩的中部固定一升降油缸，升降油缸的缸体固定在支撑罩上，风冷罩的上端面固定在升降油缸的活塞杆端部。

通过翻转油缸使风冷罩处于与传送带平行的状态，增加制冷面积，非作业状态时，可使风冷罩竖立，减少风冷罩的占用空间，制冷过程中，可通过升降油缸直接驱动风冷罩的垂直升降，调整风冷罩相对传送带或粘合后产品的位置高度，利于调整产品的冷却速度和冷却效果。

风冷罩中为一矩形的罩体，风冷罩的下端为带有若干出气网孔的制冷面，风冷罩中设置有冷风机；开启冷风机，冷风机产生冷风，可以对粘合后的产品的上表面进行冷却，从而达到冷却均匀或快速冷却的效果。冷风机可选用冷却风扇，相邻两冷却风扇之间最好由隔板隔开。