[实用新型]一种新型热电偶生产检测用工装

说明书

本实用新型公开了一种新型热电偶生产检测用工装，其结构包括检测主体、往复滑动装置、固定框和旋钮，本实用新型通过往复滑动装置设置于检测主体顶部左端，接着启动电机进行工作，电机通过第一转动轴带动主动锥齿轮在轴座上进行转动，主动锥齿轮顶部右端与从动锥齿轮相互啮合，使得从动锥齿轮带动第二转动轴上的主动齿轮进行转动，主动齿轮外径表面与从动齿轮相互啮合，然后从动齿轮通过前端的扇形齿轮与齿条相互啮合，从而齿条外侧底部沿着限位座进行限位滑动，便可通过锁紧件带动固定框进行上下往复运动，实现检测的全面性和均匀性，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及热电偶检测技术领域，具体涉及一种新型热电偶生产检测用工装。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极，绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表，记录仪表及电子调节器配套使用，热电偶的长期使用会导致热电偶的热端探头受到氧化和腐蚀以及组成材料在高温的环境下结晶，这样会使得热电偶的性能发生变化，造成热电偶的测量误差，因此我们需要有一套热电偶的生产检测工装来定期检测热电偶的性能

当需要对热电偶生产检测用工装进行使用的情况下，由于存在不同的温度点不便进行准确的把控，导致热电偶探头的检测位置单一，不便重复调节感受检测温箱内不同的温度点，检测范围小，准确性低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型热电偶生产检测用工装，解决了当需要对热电偶生产检测用工装进行使用的情况下，由于存在不同的温度点不便进行准确的把控，导致热电偶探头的检测位置单一，不便重复调节感受检测温箱内不同的温度点，检测范围小，准确性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型热电偶生产检测用工装，包括检测主体、往复滑动装置、固定框和旋钮，所述检测主体顶部设置有固定框，所述固定框前后两端与旋钮螺纹配合，所述往复滑动装置设置于检测主体顶部左端，所述检测主体由主体、电机、锁紧件、第一转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二转动轴、主动齿轮、从动齿轮、扇形齿轮、齿条和限位座组成，所述主体顶端中部固定安装有电机，所述主体右侧下端通过滑槽与锁紧件滑动配合，所述电机底端中部通过第一转动轴与主动锥齿轮转动配合，所述主动锥齿轮顶部右端与从动锥齿轮转动配合，所述从动锥齿轮内中部与第二转动轴固定插接，所述第二转动轴与主动齿轮转动配合，所述主动齿轮外径表面与从动齿轮相互啮合，所述齿轮前端中部与扇形齿轮相互固定，所述扇形齿轮与齿条外径表面相互啮合，所述齿条外侧下端沿着限位座滑动配合，并且齿条前部下端通过连接件与锁紧件锁紧固定，所述主体通过螺栓与检测主体顶部左端紧密固定，所述锁紧件通过螺栓与固定框左端中部锁紧固定。

进一步的，所述旋钮与夹紧块外侧中部相互接触，所述夹紧块内侧中部嵌入有夹紧槽，所述夹紧块左右两端沿着导杆滑动配合，所述固定框右端中部通过滑块与滑动座滑动配合，所述检测主体顶端中部嵌入有插入槽，所述检测主体前部左上端固定安装有控制器，所述检测主体左侧底部与电源线相连接，所述检测主体和电源线均与控制器进行电连接。

进一步的，所述电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为7MM。

进一步的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮尺寸相同，并且向内倾斜角度均为45度。

进一步的，所述第一转动轴外侧底部与轴座转动配合，并且轴座内径尺寸大于第一转动轴外径尺寸5MM。

进一步的，所述从动齿轮和扇形齿轮均设置有两组，并且呈并排分布。

进一步的，所述锁紧件前端面左右两端设置有两个螺孔，并且螺孔直径为8MM。