[实用新型]一种PPR管弯管装置

说明书

本实用新型涉及弯管装置技术领域，尤其是一种PPR管弯管装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有管座，所述底座的背面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有连接杆。本实用新型通过设置半圆凹槽座对管子进行弯管，半圆凹槽座的圆弧内壁可以对管子的侧面进行限位，并且在圆弧形轨道内侧的滑道与滑块滑动连接下，对翻转板的侧面进行滑动支撑，避免在弯管的过程中会产生侧面偏移，避免了侧向偏移对弯管产生的影响；通过滑块带动固定杆表面的指示标同步移动，可以指示出圆弧型角度刻度板的刻度值，从而判断管子的弯度，方便了工作人员观测弯管的程度。

技术领域

本实用新型涉及弯管装置技术领域，尤其涉及一种PPR管弯管装置。

背景技术

现有技术中公开号为CN204136415U的专利文件，公开了一种PPR弯管装置，包括：管套、底座、压杆及加热器件，所述管套固定于底座，所述管套一端设有加热件，设有加热件的管套端侧设置压杆；所述压杆与底座间铰链固定。采用本实用新型的PPR弯管装置，可根据使用需求，灵活选择PPR管的弯曲角度，且无需采用“L”形接头或“U”形接头，从而避免了因接头与PPR管间因热熔不均匀，存在缝隙的情况，而导致出现漏水、漏气的情况，以及由于无需采用“L”形接头或“U”形接头，省去了“L”形接头或“U”形接头与PPR管的热熔步骤，提高了工作效益，同时，降低了PPR弯管生产成本。该弯管装置无法对管子的侧面进行支撑限位，在弯管的过程中，管子容易向侧面偏移，使得网管的质量受影响，并且在弯管的过程中，不容易观测弯管的程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弯管装置无法对管子的侧面进行支撑限位，在弯管的过程中，管子容易向侧面偏移，使得网管的质量受影响，并且在弯管的过程中，不容易观测弯管的程度的缺点，而提出的一种PPR管弯管装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PPR管弯管装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有管座，所述底座的背面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有两个平行且对称的翻转板，两个所述翻转板之间共同固定连接有驱动杆，两个所述翻转板的顶部共同固定连接有半圆凹槽座，所述半圆凹槽座内壁靠端部的位置嵌设有加热块，所述底座的背面固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有圆弧形轨道，所述翻转板的侧面与圆弧形轨道相对应的位置固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在圆弧形轨道内侧的滑道内壁上，所述圆弧形轨道的内弧面上固定连接有圆弧型角度刻度板，所述滑块侧面连接有刻度指示机构。

优选地，所述管座的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有固定孔。

优选地，所述底座的两侧均对应连接杆的位置均固定连接有轴承，所述轴承内环固定连接在连接杆的表面上。

优选地，所述加热块呈半圆弧形，所述加热块的内壁与半圆凹槽座的弧形内壁面平行且重合。

优选地，所述刻度指示机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在滑块的侧面，所述圆弧形轨道的外侧与固定杆相对应的位置开设有圆弧型滑槽，所述固定杆穿过圆弧型滑槽并且与圆弧型滑槽内壁滑动连接，所述固定杆的表面上固定连接有指示标。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置半圆凹槽座对管子进行弯管，半圆凹槽座的圆弧内壁可以对管子的侧面进行限位，并且在圆弧形轨道内侧的滑道与滑块滑动连接下，对翻转板的侧面进行滑动支撑，避免在弯管的过程中会产生侧面偏移，避免了侧向偏移对弯管产生的影响。

2、通过滑块带动固定杆表面的指示标同步移动，可以指示出圆弧型角度刻度板的刻度值，从而判断管子的弯度，方便了工作人员观测弯管的程度。

附图说明

图1为本实用新型的一种PPR管弯管装置的第一立体图；

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大图；