[实用新型]一种带冗余的电液伺服控制系统液压保护装置

说明书

本实用新型公开了一种电液伺服控制系统液压保护装置，其特征在于包括：阀块座体(1)，其上具有用于连接液压系统的进油口P和出油口T、用于与伺服油缸(18)连接的负载端(A、B)；并联连接的第一路电液伺服阀组(22)和第二路电液伺服阀组(23)，其均连接到所述阀块座体(1)，工作油口分别经由所述负载端(A、B)与所述伺服油缸(18)的左右腔连接，通过三位四通电磁换向阀(4)来控制第一路电液伺服阀组(22)或第二路电液伺服阀组(23)工作。本实用新型采用双油路设计保护，保障生产需求，增加了电液伺服系统运行的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于电控机械设备技术领域，具体地，涉及一种带冗余的电液伺服控制系统液压保护装置。

背景技术

钢铁、石油化工企业的轴流风机静止叶片角度控制、高炉煤气余压透平发电系统和放空阀开度控制中都使用了电液伺服控制系统，它结合伺服控制器、电液伺服阀、位移变送器快速精确地实现对位置、角度的控制。当电液伺服控制系统的某一部件出现故障时，如系统不能及时锁位就会造成静叶或阀门全开或全闭，存在安全隐患，使其不能正常生产运行。此时，在各冶金、化工、电站等领域通常采用停机取消作业、延缓生产任务、进行设备检修或更换故障设备等方式。这种方式检修设备多，检修周期长，投入人员较多，更换备件多较为繁琐，不能保证正常的生产计划，严重制约了企业的生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述问题，开发了电液伺服控制系统液压保护装置，其与电液伺服控制系统配套使用，用于轴流风机静止叶片角度控制、高炉煤气余压透平发电系统和放空阀开度控制等，快速精确地实现对位置、角度的控制，并能够提高电液伺服系统运行的安全性和可靠性。

具体地，本实用新型的目的是提供一种连接在电液伺服控制系统中的带冗余的液压保护装置，其能够在电液伺服控制系统中的某一部件发生故障时，通过自动切换保证正常的生产运行；同时，操作人员可随时在线对伺服控制系统液压保护装置进行检修维护，有针对性地更换设备备件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电液伺服控制系统液压保护装置，其特征在于包括：阀块座体(1)，其上具有用于连接液压系统的进油口P和出油口T、用于与伺服油缸(18)连接的负载端(A、B)；第一路电液伺服阀组(22)，其连接到所述阀块座体(1)，第一路电液伺服阀组(22)的控制油口与第一三位四通电磁换向阀(4)的第一出油口连接，第一路电液伺服阀组 (22)的工作油口分别经由所述负载端(A、B)与所述伺服油缸(18)的左右腔连接；第二路电液伺服阀组(23)，其连接到所述阀块座体(1)，第二路电液伺服阀组(23)的控制油口与第一三位四通电磁换向阀(4)的第二出油口连接，第二路电液伺服阀组(23)的工作油口分别经由所述负载端(A、B) 与所述伺服油缸(18)的左右腔连接，第一路电液伺服阀组(22)、第二路电液伺服阀组(23)、以及第一三位四通电磁换向阀(4)均经由进油口P进油，经由出油口T回油，其中，第一三位四通电磁换向阀(4)连接到电液伺服控制系统，通过接收所述电液伺服控制系统的指令而在第一出油口输出和第二出油口输出之间切换。

根据本实用新型的实施例，所述电液伺服控制系统液压保护装置还包括：第三路电液伺服阀组，其包括第二三位四通电磁换向阀(3)、叠加式液控单向阀(2)，其中，第二三位四通电磁换向阀(3)的两个出油口分别与所述叠加式液控单向阀(2)的两个进油口连接，所述叠加式液控单向阀(2)的出油口分别经由所述负载端(A、B)与所述伺服油缸(18)的左右腔连接，并经由出油口T回油，第三路电液伺服阀组与第一路电液伺服阀组(22)及第二路电液伺服阀组(23)采用并联方式。

根据本实用新型的实施例，所述阀块座体(1)包括分别连接到进油口P 和出油口T的第一和第二节流截止阀(15、16)、以及在进油口P和出油口T 之间短接的第三节流截止阀(17)。