[实用新型]一种铸造用型砂颗粒粉碎装置

说明书

本实用新型提供一种铸造用型砂颗粒粉碎装置，涉及铸造领域。该铸造用型砂颗粒粉碎装置，包括固定套筒，固定套筒的顶端卡接有分料板，分料板的边缘开设有分料口，固定套筒的底端固定安装有固定板，固定板的顶端固定安装有控制机构，控制机构包括控制轴，控制轴的底端固定安装有弹簧片，弹簧片远离控制轴的一端与固定板固定连接，控制轴的外表面开设有螺纹槽，螺纹槽的外表面螺纹连接有限位螺母。该铸造用型砂颗粒粉碎装置，能够通过动力机构带动摩擦板与固定套筒之间摩擦，能够将由分料板的分料口漏出的型砂进行摩擦，从而达到改变型砂颗粒大小的效果，解决了型砂破碎颗粒粒度大不满足使用标准的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用型砂颗粒粉碎装置。

背景技术

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。

现有的型砂在使用完毕后需要破碎后二次利用，现有的破碎装置在破碎后的颗粒粒度还达不到使用的标准，所以需要对破碎后的大颗粒型砂块进行挤压破碎。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用型砂颗粒粉碎装置，解决了型砂破碎颗粒粒度大不满足使用标准的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用型砂颗粒粉碎装置，包括固定套筒，固定套筒的顶端卡接有分料板，分料板的边缘开设有分料口，固定套筒的底端固定安装有固定板，固定板的顶端固定安装有控制机构，控制机构包括控制轴，控制轴的底端固定安装有弹簧片，弹簧片远离控制轴的一端与固定板固定连接，控制轴的外表面开设有螺纹槽，螺纹槽的外表面螺纹连接有限位螺母，控制轴位于螺纹槽部分的外表面开设有平键槽，控制轴的外表面位于螺纹槽的下方滑动连接有支撑套，支撑套的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧套接在控制轴的外表面复位弹簧的底端与控制轴底端部分的上表面固定连接，控制机构的外表面卡接有摩擦机构，摩擦机构与固定套筒的内壁接触，摩擦机构包括限位套环，限位套环与控制轴之间通过平键卡接，限位套环位于支撑套和限位螺母之间，限位套环的外表面铰接有铰接杆，铰接杆远离限位套环的一端铰接有摩擦板，摩擦板的内侧固定安装有铰接块，铰接块的内部固定安装有铰接轴，铰接杆与铰接轴铰接，控制机构的顶端贯穿分料板并延伸至分料板的上方,控制机构的顶端连接有动力机构，动力机构包括固定槽，固定槽开设在控制轴的顶端，固定槽的内侧壁固定安装有伸缩套，固定槽的中心转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定安装有与伸缩套卡接的卡块。

优选的，所述固定套筒的形状为锥形，摩擦板为半环形与固定套筒的内壁之间缝隙固定。

优选的，所述摩擦板的形状为C字形，固定套筒的内壁固定安装有磨板，磨板套接在摩擦板的中部。

优选的，所述固定板的边缘不与固定套筒的边缘接触，固定板的边缘固定安装有连接杆，连接杆与固定套筒的内壁固定连接。

优选的，所述平键槽的长度大于平键的长度，平键与限位套环固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铸造用型砂颗粒粉碎装置。具备以下有益效果：

1、该铸造用型砂颗粒粉碎装置，能够通过动力机构带动摩擦板与固定套筒之间摩擦，能够将由分料板的分料口漏出的型砂进行摩擦，从而达到改变型砂颗粒大小的效果，解决了型砂破碎颗粒粒度大不满足使用标准的问题。

2、该铸造用型砂颗粒粉碎装置，能够通过调整限位螺母在控制轴上的位置配合复位弹簧的支撑，能够达到改变限位套环的位置，进而能够改变铰接杆与摩擦板接触的卡角，从而能够改变摩擦板开合的角度的效果，解决了现有技术中摩擦板摩擦角度不能更改的问题。