[实用新型]一种气密检测装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种气密检测装置，包括：机床拉杆，机床拉杆中设有通气管和通液管，通液管间隔套设于通气管外，通气管用于通入高压气体，通液管用于通入高压切削液；气密定位块，气密定位块能够置于卡盘中，气密定位块中设有气密孔和喷液孔，气密孔连通于通气管，当工件卡接于卡盘时，工件能够抵接于气密孔的出口；喷液孔连通于通液管，用于向工件喷射切削液；气压检测装置，气压检测装置连通于通气管，用于检测通气管内的气压。通过上述结构，该气密检测装置能够在检测工件是否装卡到位的同时，对卡盘和工件上的料屑进行冲洗，有利于保持工件的清洁，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种气密检测装置。

背景技术

在目前的工件加工领域中，随着自动化技术的不断推广，越来越多的生产线采用机械手代替人力进行工件的上下料。在机床加工中，粗加工通常使用扇形卡盘夹持工件，而且工件上下料完成后对扇形卡盘的吹扫清洁也通常是通过机械手进行。

由于在对工件进行加工时产生的料屑分布无规律且粘附性很强，机械手在对扇形卡盘上残留的料屑进行清洁时，容易清理不干净。一旦扇形卡盘上的料屑清理不干净，料屑很容易影响扇形卡盘对工件的夹持，导致加工工件装卡不到位，致使加工工件加工不合格。另外，在实际加工过程中，工件上切削下的部分料屑还会粘附在工件上，不仅会影响对工件的后续加工，还会影响刀具使用寿命，增加工件后续的清洗工作，提高了工件的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密检测装置，该气密检测装置能够在检测工件是否装卡到位的同时，对卡盘和工件上的料屑进行冲洗，有利于保持工件的清洁，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气密检测装置，包括：

机床拉杆，所述机床拉杆中设有通气管和通液管，所述通液管间隔套设于所述通气管外，所述通气管用于通入高压气体，所述通液管用于通入高压切削液；

气密定位块，所述气密定位块能够置于卡盘中，所述气密定位块中设有气密孔和喷液孔，所述气密孔连通于所述通气管，当工件卡接于所述卡盘时，所述工件能够抵接于所述气密孔的出口；所述喷液孔连通于所述通液管，用于向所述工件喷射切削液；

气压检测装置，所述气压检测装置连通于所述通气管，用于检测所述通气管内的气压。

作为优选，所述气密定位块包括气密柱和连接块，所述气密柱的一端连接于所述连接块上，所述连接块上设有连接孔，所述气密孔的进口连通于所述连接孔，所述气密孔的出口设置于所述气密柱远离所述连接块的一端，且所述气密柱远离所述连接块的一端被配置为能够抵接于所述工件。

作为优选，所述气密柱设有多个，多个所述气密柱沿所述连接块中心线的周向均匀布置。

作为优选，所述喷液孔设有多个，多个所述喷液孔沿所述连接块中心线的周向均匀设置，多个所述喷液孔的出口方向均设置为朝向所述工件。

作为优选，还包括卡盘连接块，所述卡盘连接块连接于所述卡盘和动力卡盘之间。

作为优选，所述卡盘连接块上设有高压气孔，所述高压气孔的一端连通于所述气密孔，所述高压气孔的另一端连通于所述通气管。

作为优选，所述通气管与所述高压气孔的连接处设有密封圈，用于防止漏气。

作为优选，所述卡盘连接块上还设有高压液孔，所述高压液孔的一端连通于所述通液管，另一端连通于所述喷液孔。

作为优选，所述高压液孔的数量与所述喷液孔的数量相等。

作为优选，所述通液管和所述通气管的中心线均与所述机床拉杆的中心线重合。

本实用新型的有益效果：