[实用新型]一种非铁磁性轴承外圈加工的装置

说明书

本实用新型为一种非铁磁性轴承外圈加工的装置。它包括磁极、承载环和压紧部件；所述磁极的前端中部设有定位凸起，所述定位凸起的两侧、位于磁极主体上设有能沿磁极轴向伸缩的导磁调节体；所述承载环包括筒状侧壁，所述筒状侧壁的底部设有环状承载底板，所述环状承载底板的内圆直径小于所述筒状侧壁底部的内径；所述承载环通过所述环状承载底板的内圆套接在所述定位凸起上；所述筒状侧壁的内壁上设有用于压紧轴承外圈的所述压紧部件。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承套圈的加工工具，特别是公开一种非铁磁性轴承外圈加工的装置。

背景技术

在轴承制造行业里，轴承零件的材料大多数都是铁磁性材料，具有导磁功能，对于铁磁性轴承零件的加工，国内已经有了成熟的加工方法和加工工具。而对于非铁磁性材料的轴承零件的加工多数生产厂家还是在探索阶段，不同的生产厂家，生产轴承的大小及精度还没有一个稳定的加工方法。

传统的铁磁性轴承零件磨加工，都是通过电磁无心夹具直接把被加工零件吸附在磁极端面上，来带动零件旋转进行磨削，非铁磁性材料由于其特殊性，如果采用卡爪工具进行加工，加工精度又难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适用于非铁磁性轴承外圈加工、加工精度高的非铁磁性轴承外圈加工的装置。

本实用新型是这样实现的：一种非铁磁性轴承外圈加工的装置，包括磁极、承载环和压紧部件；所述磁极的前端中部设有定位凸起，所述定位凸起的两侧、位于磁极主体上设有能沿磁极轴向伸缩的导磁调节体；所述承载环包括筒状侧壁，所述筒状侧壁的底部设有环状承载底板，所述环状承载底板的内圆直径小于所述筒状侧壁底部的内径；所述承载环通过所述环状承载底板的内圆套接在所述定位凸起上；所述筒状侧壁的内壁上设有用于压紧轴承外圈的所述压紧部件。

所述压紧部件包括压紧环和设有开口的弹性锥套，所述弹性锥套的外壁呈锥形斜面，所述承载环的内壁上设有与所述锥形斜面相配合的台阶，所述压紧环的外壁通过螺纹与所述承载环的内壁相连，所述弹性锥套位于所述环状承载底板与压紧环之间。

所述导磁调节体与所述承载环之间设有调节间隙。

所述压紧环上设有可拆卸手柄。

所述可拆卸手柄通过螺纹与所述压紧环相连，所述可拆卸手柄的数量为1-2个。

所述导磁调节体为导磁螺钉。

所述环状承载底板的厚度为1~2mm ，公差为0 ~+0.005mm。

所述压紧环的内径大于轴承外圈的外径1-2mm。

本实用新型的有益效果是：通过承载环和压紧部件将轴承外圈固定在承载环内，并通过磁极吸附承载环，轴承外圈的底面与磁极的定位凸起贴合，通过导磁调节体调节与所述承载环之间的调节间隙的大小，从而调节磁力大小，方便加工，保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型与被加工图轴承外圈的连接结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型弹性锥套的结构示意图。

其中：1、磁极；2、承载环；3、定位凸起；4、导磁调节体；5、调节间隙；6、筒状侧壁；7、环状承载底板；8、轴承外圈；9、压紧环；10、开口；11、弹性锥套；12、锥形斜面；13、台阶；14、可拆卸手柄。

具体实施方式