[实用新型]一种护垫折叠机

说明书

本实用新型涉及一种护垫折叠机，其包括机架、料仓，机架上设有料仓、吸取装置、传送装置与折叠装置；传送装置的一端位于料仓下方，传送装置包括传送带，传送带有两条同轴安装的带，两条带之间具有间距，传送带的外表面等距分布有若干个格栅板；吸取装置位于传送带下方，吸取装置包括吸嘴以及驱动吸嘴穿过传送带间距的吸嘴动力源；折叠装置设于传送装置的另一端，折叠装置包括插叠机构与折叠平台；插叠机构包括插叠板与驱动插叠板升降的折叠动力源，折叠平台具有让插叠板穿过的折叠孔。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种护垫折叠机。

背景技术

护垫通常都是整片装在包装袋内，为了减小包装面积，有些生产商需要将护垫折叠后装入包装袋内，目前市场上没有这种用于护垫折叠的设备。

发明内容

本实用新型针提供了一种能自动化折叠护垫的护垫折叠机。

这种护垫折叠机包括机架、料仓，机架上设有料仓、吸取装置、传送装置与折叠装置；所述传送装置的一端位于料仓下方，所述传送装置包括传送带，所述传送带有两条同轴安装的带，两条带之间具有间距，所述传送带的外表面等距分布有若干个格栅板；所述吸取装置位于传送带下方，所述吸取装置包括吸嘴以及驱动吸嘴穿过传送带间距的吸嘴动力源；所述折叠装置设于传送装置的另一端，所述折叠装置包括插叠机构与折叠平台；所述插叠机构包括插叠板与驱动插叠板升降的折叠动力源，所述折叠平台具有让插叠板穿过的折叠孔。

所述料仓包括料仓板、底托件以及料仓杆，所述料仓板安装于机架一头，所述料仓杆 围绕于料仓板上，所述料仓板具有落料孔，所述底托件设于料仓板底部并延伸至落料孔正下方。

所述折叠平台的底部安装有两块导向板，两块导向板形成的导向空间位于折叠孔的正下方，两块导向板之间的距离从上往下逐渐变小。

所述折叠平台的前端安装有前挡板与两个侧挡板，所述前挡板与两个侧挡板形成容纳物料的空间。

所述前挡板可前后调节地安装在折叠平台上。

所述折叠平台的后端具有让传送带进入的凹口。

所述侧挡板可左右调节地安装在前挡板上。

所述料仓杆 可里外调节的安装在料仓板上

所述传送带的两侧均设有输送侧挡板。

所述插叠板固定安装于升降座上，所述升降座滑动设于滑轨上，所述升降座与折叠动力源传动连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，能自动化完成护垫的折叠，从而大大提高了生产效率，同时折叠后的成品外观一致，具有显著的技术效果。

附图说明

图1为立体视图1；

图2为立体视图2；

图3为立体视图3；

图4为料仓立体视图；

图5为吸取装置立体视图；

图6为折叠平台立体视图；

附图标记

机架1；料仓2；料仓杆21；料仓板22；底托件23；杆座24；落料孔25；吸取装置3；吸嘴311；吸嘴动力源33；传送装置4；传送带41；格栅板411；间距412；传送动力源42；输送侧挡板43；折叠装置5；插叠机构51；升降座511；滑轨512；折叠动力源513；插叠板514；折叠平台52；凹口523；前挡板524；侧挡板527；调节孔525；调节孔526；折叠孔528；导向板53。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。