[实用新型]一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置，包括传动机、存料筒、旋盖机和灌装机，所述传动机的上方设有多个存料筒，所述传动机的后方设有旋盖机，所述传动机的后方左侧设有灌装机，所述传动机的左侧设有高位罐。该隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过罐体、电机、竖杆、搅拌叶、抽气泵、弯管、电磁阀和抽料泵之间的配合，抽气泵能够将聚氨酯涂料物料中气泡中的空气进行抽出，在通过抽料泵向灌装机进行供料，进而不会出现存料筒内部聚氨酯涂料出现较多气泡的情况出现，使得聚氨酯涂料的罐装效率以及罐装质量得以提升，实用性能得以提升。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯涂料罐装技术领域，具体为一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置。

背景技术

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种，应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面，在对聚氨酯涂料装罐包装时需要使用到自动灌装装置，目前的自动灌装装置大概包括传动机、存料筒、旋盖机、灌装机和高位罐等必要机构，但是高位罐内的聚氨酯涂料内部易残留大量气泡，进而经过送料泵传递给灌装机进行罐装作业时，会出现存料筒内部聚氨酯涂料存在一定量的气泡，进而影响到聚氨酯涂料罐装的效率以及罐装质量，实用性能有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的目前的自动灌装装置大概包括传动机、存料筒、旋盖机、灌装机和高位罐等必要机构，但是高位罐内的聚氨酯涂料内部易残留大量气泡，进而经过送料泵传递给灌装机进行罐装作业时，会出现存料筒内部聚氨酯涂料存在一定量的气泡，进而影响到聚氨酯涂料罐装的效率以及罐装质量，实用性能有待提高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置，包括传动机、存料筒、旋盖机和灌装机，所述传动机的上方设有多个存料筒，所述传动机的后方设有旋盖机，所述传动机的后方左侧设有灌装机，所述传动机的左侧设有高位罐；

所述高位罐包括罐体、横板、立柱、底板、弯管、抽料泵、电磁阀、电机、轴承座、竖杆、搅拌叶、抽气泵、连管和注料管；

所述罐体位于传动机的左侧，所述罐体的下方连接有横板，所述横板的下表面四角均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底板，所述罐体的底端中心固接有弯管，所述弯管的另一端与灌装机固定相连，所述弯管的管路右侧安装有抽料泵，所述弯管的管路左侧安装有电磁阀，所述罐体的顶端安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承座与罐体转动相连，所述电机的底端固接有竖杆，所述竖杆的外壁底端上方有搅拌叶，所述罐体的顶端右侧安装有抽气泵，所述抽气泵通过连管与罐体相连接，所述罐体的顶端左侧固接有注料管。

优选的，所述罐体的顶端中心左侧安装有表头。

优选的，所述罐体的左表面安装有透明罩。

优选的，所述竖杆的外壁设有搅杆；

所述搅杆包括圆环、横杆和锥形柱；

多个所述圆环从下到上依次固接在竖杆的外壁，所述圆环的外壁左右两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁呈环形固接有多个锥形柱。

优选的，所述罐体的内壁贴合有刮板；

所述刮板包括套环、支杆、斜杆和橡胶条；

所述套环的内壁与竖杆的外壁顶端固定相连，所述套环的外壁左右两侧均固接有支杆，两个所述斜杆分别固接在竖杆的外壁左侧前方和外壁右侧后方，所述斜杆与支杆之间固接有橡胶条，两个所述橡胶条均与罐体的内壁相抵紧。