[实用新型]一种废旧泡沫压块机

说明书

本实用新型公开了一种废旧泡沫压块机，包括底座、粉碎室和压力系统支架，粉碎室设置在底座和压力系统支架之间，底座的顶端固定设置有减速机，减速机的输出端穿过粉碎室固定连接有粉碎推进螺旋，粉碎室顶端的一侧相连通设置有进料斗。本实用新型一种废旧泡沫压块机，螺旋经过精密计算和力学分析，将粉碎、推进、摩擦相结合，构造方面更加合理流畅，增加了机器的实用性，降低了故障率，在经验和计算的基础上，进行反复校验，保证了压缩比高，压缩更加稳定，易于操作，根据传统式易热熔的问题，反复研究泡沫特性独创摩擦和液压相结合及与水冷保持稳定的独特方式，从而完美避免了产品热熔问题及避免了后期维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫压块机，具体为一种废旧泡沫压块机。

背景技术

泡沫压块机又称之聚苯乙烯减泡机、EPS压块机、泡沫冷压机等。其原理是用螺旋压缩机构把EPS泡沫压缩成块。使用时，操作者只要把泡沫块投进料斗，机器里面有撕碎机构把泡沫块打碎，然后输经过螺旋机构把小块的EPS泡沫摩擦室内摩擦并推进至压缩进一挤压成截面为方形的压缩块。这种压实机可采用冷压、热压、热融、液压等几种常用形式。压缩段前端有一个压力调节装置，用来调节压缩比例。根据原料的特点，压缩比例可达30-40倍，以达到减小EPS体积的目的，以方便远距离运输并降低储运成本。

目前现有的泡沫压块机大多为传动式，传动式由于结构限制，容易造成泡沫热熔，无法达到预期效果，造成运输成本高昂，传统式维护成本高，影响后期加工。因此我们对此做出改进，提出一种废旧泡沫压块机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种废旧泡沫压块机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废旧泡沫压块机，包括底座、粉碎室和压力系统支架，所述粉碎室设置在底座和压力系统支架之间，所述底座的顶端固定设置有减速机，所述减速机的输出端穿过粉碎室固定连接有粉碎推进螺旋，所述粉碎室顶端的一侧相连通设置有进料斗，所述粉碎室顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室内靠近压力系统支架一端的顶部与底部分别设置有上水冷室和下水冷室，所述上水冷室和下水冷室支架设置有摩擦室，所述摩擦室的一端相连通设置有成型室，所述成型室设置在压力系统支架的背侧，且所述成型室的背侧固定设置有压力室，所述压力室内相配合设置有压缩活塞，所述压缩活塞的背侧设置有油缸，所述压力系统支架顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统和第二压力调节系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设置有护罩，所述护罩的外壁上等距开设有若干个通孔，且所述护罩的内侧固定设置有机箱，所述减速机相配合设置在机箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎室靠近减速机的一侧固定设置有轴承支座，所述轴承支座内相配合设置有轴承，所述粉碎推进螺旋通过轴承与粉碎室转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力系统支架包括呈U形的腔室和若干个支撑腿，所述腔室相连通设置在成型室的一侧，若干个所述支撑腿分别固定设置在腔室底端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力调节系统和第二压力调节系统均包括呈U形的固定框、液压缸和连接板，所述固定框固定设置在腔室的顶端，所述液压缸固定设置在固定框的底端，且所述液压缸的输出端与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力调节系统上连接板的底部设置有挡板，所述挡板与腔室相配合设置，且所述挡板的顶端通过铰链与成型室铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压力调节系统上连接板的底端设置有压板，所述压板与连接板固定连接，且所述压板与腔室相配合设置。