[实用新型]热定型织物密度实时控制装置

说明书

本实用新型公开了一种热定型织物密度实时控制装置，包括热定型机、超喂辊和电控制器，超喂辊的驱动电机与所述电控制器连接，在所述超喂辊之前设置织物速度检测机构和工业相机，所述织物速度检测机构、工业相机分别与所述电控制器连接。所述织物速度检测机构为编码器。所述编码器直接与织物相抵。在所述超喂辊之前还设有用于调节织物张力的织物张力调节机构。所述织物张力调节机构包括主动送布单元和织物张力检测单元，所述主动送布单元、织物张力检测单元分别与所述电控制器连接。本实用新型能精确自动控制超喂辊的超喂量，使织物定型前的密度达到织物工艺密度，保证织物的高品质。

技术领域

本实用新型涉及一种织物密度控制装置，特别是涉及一种热定型织物密度实时控制装置，属于纺织染整设备技术领域。

背景技术

在织物染整加工中，定型整理能消除织物的内应力，使织物门幅、密度（克重）等质量指标得到控制。为保证织物密度（克重）符合工艺要求，定型整理全过程密度（克重）稳定一致达到用户要求，要通过超喂机构对织物进行超喂控制。

超喂机构主要由超喂辊、超喂辊驱动电机组成，其功能是调节超喂辊的线速度后，最理想的状况，使包覆在超喂辊的织物随之等量地改变喂入定型机的速度。

超喂控制是依据工艺要求，按需要量即超喂量来调整织物喂入热定型机的速度与热定型机车速的比例关系，从而改变定型下机织物的密度（克重）。譬如，进布速度大于热定型机的车速，则经纱回缩，密度上升，克重增加，经向缩水降低，超喂量的控制本质是通过调整超喂辊线速度来调节织物喂入热定型机的速度。

现有纺织工业生产过程中对织物密度（克重）的控制有的还依靠人工完成。根据多次取样测量的平均值与客户订单要求的密度（克重）差值对热定型机的超喂量做出调整，经过反复调整后得到要求密度（克重）范围内的超喂参数值。显然，人工检测控制方案没有时效性，不能实现织物生产过程中的连续测量，若要保证生产过程中织物密度（克重）符合要求，必须多次取样监测织物密度（克重）的变化，这样不仅耗费大量人工，而且还会严重破坏织物完整性；人工测量取样过程中对织物不同程度的拉伸使得测量准确度下降，不同操作者按经验设定超喂比，随意性大，生产过程实际上处于缺乏数据标准的主观状态，这给企业带来极大的困扰。

中国发明专利，专利号为201210414600.3公开了一种 定型机控制针织面料克重的方法，其根据面料实际情况，提前预知超喂量的值，对定型超喂量进行控制，挡车工在操作过程中，各种面料可以根据下机需求克重，换算出定型工艺参数。该专利只是根据设定的克重要求对定型工艺参数进行控制，没有实时检测，无法及时对针织面料克重的波动进行调节，实际使用意义不大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能精确自动控制超喂辊的超喂量，保证织物定型前的密度能达到工艺密度的热定型织物密度实时控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种热定型织物密度实时控制装置，包括热定型机、超喂辊和电控制器，超喂辊的驱动电机与所述电控制器连接，在所述超喂辊之前设置织物速度检测机构和工业相机，所述织物速度检测机构、工业相机分别与所述电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物速度检测机构为编码器。

作为本实用新型的一种改进，所述编码器直接与织物相抵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述超喂辊之前还设有用于调节织物张力的织物张力调节机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物张力调节机构包括主动送布单元和织物张力检测单元，所述主动送布单元、织物张力检测单元分别与所述电控制器连接。