[实用新型]一种薄壁齿圈镗孔用装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁齿圈镗孔用装夹装置，包括齿圈定位盘，齿圈定位盘上设有齿圈安装孔并用于安装待加工齿圈；在齿圈安装孔内端还设有齿圈轴向定位结构，齿圈轴向定位结构具有能够相贴支撑在齿圈内端面以限制齿圈轴向位移的定位面；在齿圈定位盘外端还螺纹连接有定位螺母，定位螺母外端内周壁向内凸出形成一圈环形的定位凸起，定位凸起能够相贴支撑在齿圈端面上以向齿圈施加轴向向内的推力；且在齿圈与齿圈安装孔之间还设有齿圈径向限位结构，齿圈径向限位结构包括多个呈圆形阵列分布在齿圈周向表面与齿圈安装孔内周壁之间的限位构件。本实用新型具有结构简单，能够更好的对工件进行装夹定位，能够更好地保证加工质量的优点。

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种薄壁齿圈镗孔用装夹装置。

背景技术

齿圈加工制造中，尤其是针对薄壁齿圈的内孔加工，通常是将薄壁齿圈装夹定位后采用镗孔的方式进行加工。

如图1所示的一种薄壁齿圈(型号为YQX110.005)；在加工内孔时，通常是采用三爪夹头夹持保持架方式对齿圈进行装夹加工。原有的夹紧方式为端面定位、径向夹紧方式；因夹持力问题，夹持力过大容易导致齿圈加工后内孔失圆严重，不合格率高、加工效率低；夹持力不够又存在“飞件”的安全隐患。对后期装配及后序加工质量都有响。并且，在对薄壁齿圈的内孔加工时，齿圈受力后，其在装夹装置上容易产生径向位移偏差，使得内孔加工精度不能达到要求。其次，齿圈周向的传动齿与装夹装置接触受力，容易对齿圈周向的传动齿造成破坏。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好的对工件进行装夹定位，能够更好地保证加工质量，能够更好地避免工件受到破坏的薄壁齿圈镗孔用装夹装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好的对工件进行装夹定位，能够更好地保证加工质量，能够更好地避免工件受到破坏的薄壁齿圈镗孔用装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种薄壁齿圈镗孔用装夹装置，包括齿圈定位盘，齿圈定位盘上设有齿圈安装孔并用于安装待加工齿圈；在齿圈安装孔内端还设有齿圈轴向定位结构，齿圈轴向定位结构具有能够相贴支撑在齿圈内端面以限制齿圈轴向位移的定位面；在齿圈定位盘外端还螺纹连接有定位螺母，定位螺母外端内周壁向内凸出形成一圈环形的定位凸起，定位凸起能够相贴支撑在齿圈端面上以向齿圈施加轴向向内的推力；且在齿圈与齿圈安装孔之间还设有齿圈径向限位结构，齿圈径向限位结构包括多个呈圆形阵列分布在齿圈周向表面与齿圈安装孔内周壁之间的限位构件，且限位构件具有用于抵接支撑在齿圈齿槽内的第一侧面和抵接支撑在齿圈安装孔内周壁上的第二侧面。

这样，上述的薄壁齿圈镗孔用装夹装置在使用时，将待加工薄壁齿圈安装放置在齿圈定位盘具有的齿圈安装孔内，使得齿圈端面与齿圈轴向定位结构具有的定位面抵接支撑以限制限制齿圈轴向位移。并且使得各个限位构件上的第一侧面和第二侧面各自与齿圈齿槽和齿圈安装孔内周壁支撑以限制齿圈径向的移动。之后转动定位螺母，使得定位螺母上的定位凸起相贴支撑在齿圈端面上以向齿圈施加轴向向内的推力。上述的装置将原有的端面定位、径向夹紧方式，调整为径向和端面定位，端面压紧的方式。能够更好地避免因夹紧力过大导致内孔失圆严重的问题。并且径向定位后，能够很好的避免齿圈周向的传动齿与齿圈安装孔内周壁接触，能够很好的保护齿圈，避免齿圈传动齿遭到破坏，从而更好地对齿圈进行加工。上述的轴向夹紧，具有夹紧可靠，且齿圈不易变形的优点。综上，上述结构的装置具有结构简单，能够更好的对工件进行装夹定位，能够更好地保证加工质量，能够更好地避免工件受到破坏的优点。

作为优化，所述齿圈安装孔整体呈阶梯孔结构；齿圈安装孔大端和小端之间的台阶面形成所述定位面；且齿圈安装在齿圈安装孔后，齿圈内端面能够抵接在所述台阶面上。