[实用新型]用于圆管成型的粗成型辊组

说明书

本实用新型提供了一种用于圆管成型的粗成型辊组，属于圆管加工设备技术领域。它包括两对称设置的上辊模块，所述的上辊模块内侧设有中轴线平行于底面的上辊体，在两个上辊模块下方还设有两个对称设置的侧辊模块，所述的侧辊模块上设有中轴线垂直于底面的侧辊体，在两个侧辊模块下方设有下辊体，所述的下辊体一端设置在左轴承座上。设置在下辊轴两端的第一可拆卸结构和第二可拆卸结构能方便下辊轴与左轴承座和右轴承座快速分离，从而能够在下辊环受损时能较快的进行拆卸，减少拆卸维修或更换所需的时间，降低对圆管生产效率的影响。

技术领域

本实用新型属于圆管加工设备技术领域，涉及一种用于圆管成型的粗成型辊组。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管，目前焊接圆管的生产线一般通过多个挤压辊配合对板材进行持续的挤压形变后形成圆管，但现有技术中板材挤压时位于板材下方处的挤压辊受损时，下侧的挤压辊需要拆卸后进行维修或更换，但下侧的挤压辊拆卸困难会耗费大量时间，从而会导致圆管的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于圆管成型的粗成型辊组。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于圆管成型的粗成型辊组，包括两对称设置的上辊模块，所述的上辊模块内侧设有中轴线平行于底面的上辊体，在两个上辊模块下方还设有两个对称设置的侧辊模块，所述的侧辊模块上设有中轴线垂直于底面的侧辊体，在两个侧辊模块下方设有下辊体，所述的下辊体一端设置在左轴承座上，另一端设置在右轴承座上，所述的下辊体包括下辊轴和下辊环，所述的下辊轴一端与左轴承座之间分别设两个左轴承，所述的下辊轴另一端与右轴承座之间设有两个右轴承，所述的下辊环套设在下辊轴上通过键结构周向限位，所述的下辊环两端均设有套设在下辊轴上的顶套，两顶套内端分别抵靠在下辊环两端端面上，两顶套外端分别抵靠在位于内侧的左轴承内环的内端面和右轴承内环的内端面上，所述的下辊轴一端通过第一可拆卸结构与左轴承座相连，下辊轴另一端通过第二可拆卸结构与右轴承座相连。

在上述的用于圆管成型的粗成型辊组中，所述的第一可拆卸结构包括设置在下辊轴一端上与其螺接的轴用螺母，所述的轴用螺母内端通过阻挡环抵靠在外端的左轴承内环外端面上，在两个左轴承内环之间设左轴承顶环，两个左轴承外环内端抵靠在左外环上，所述的左外环与左轴承座连为一体式结构，所述的左轴承座两端分别设有第一环形挡板，两个第一环形挡板的内径分别大于阻挡环的外径和该端顶套的外径，所述的第一环形挡板内环上还安装有密封圈。

在上述的用于圆管成型的粗成型辊组中，所述的第二可拆卸结构包括设置在下辊轴另一端的圆形端板，所述的圆形端板通过至少两个螺栓固定在下辊轴上，且圆形端板内壁抵靠在位于外端的右轴承内环外端上，在两个右轴承内环之间设右轴承顶环，两个右轴承外环内端抵靠在右外环上，所述的右外环与右轴承座连为一体式结构，所述的右轴承座外端设有U形封闭罩，在U形封闭罩上安装有注油嘴，所述的右轴承座内端设有第二环形挡板，所述的第二环形挡板内径大于该端顶套的外径，所述的第二环形挡板内环上还安装有密封圈。

在上述的用于圆管成型的粗成型辊组中，所述的顶套与下辊轴之间通过键结构周向限位。

在上述的用于圆管成型的粗成型辊组中，所述的第一环形挡板通过螺纹结构或紧配合结构与左轴承座相连。

在上述的用于圆管成型的粗成型辊组中，所述的第二环形挡板通过螺纹结构或紧配合结构与右轴承座相连，所述的U形封闭罩通过螺纹结构或紧配合结构与右轴承座相连。