[实用新型]一种汽车钣金件整形翻边机构

说明书

本实用新型公开了一种汽车钣金件整形翻边机构，涉及钣金加工设备技术领域，针对现有的由于汽车钣金件在翻边加工工艺过程中，模具在翻边切割过程中会产生碎屑毛边，影响加工工艺效果的问题，现提出如下方案，其包括翻边机本体和U型安装柱，所述翻边机本体的上端拐角位置固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的上端固定安装有U型安装柱，所述U型安装柱的上端内部固定安装有气缸，且所述气缸的下端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁焊接有指示杆，且所述伸缩杆的下端固定安装有固定块，本实用新型结构新颖，且解决了由于汽车钣金件在翻边加工工艺过程中，模具在翻边切割过程中会产生碎屑毛边，影响加工工艺效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车钣金件整形翻边机构。

背景技术

机械钣金件加工过程中，翻边孔加工是指沿着内孔周边将钣金件依据一定标准翻成侧立凸缘的加工活动，现阶段常用的翻孔冲压加工方式分为两种类型：一种是无预孔翻空，而另一种是有预孔翻孔。

由于汽车钣金件在翻边加工工艺过程中，模具在翻边切割过程中会产生碎屑毛边，影响加工工艺效果，为了解决这一问题，我们提出了一种汽车钣金件整形翻边机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种汽车钣金件整形翻边机构，解决了由于汽车钣金件在翻边加工工艺过程中，模具在翻边切割过程中会产生碎屑毛边，影响加工工艺效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车钣金件整形翻边机构，包括翻边机本体和U型安装柱，所述翻边机本体的上端拐角位置固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的上端固定安装有U型安装柱，所述U型安装柱的上端内部固定安装有气缸，且所述气缸的下端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁焊接有指示杆，且所述伸缩杆的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有凹模，且所述U型安装柱的下端固定安装有凸模，所述凸模的内部设有第二支架，且所述第二支架的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的上端活动安装有转轴，且所述转轴的上端固定安装有第一支架，所述第一支架的上端焊接有打磨圆盘，且所述打磨圆盘的上端活动安装有打磨转环。

优选的，所述凹模的上端表面设有凹模槽，且所述凹模槽呈圆形状。

优选的，所述凸模的上端设有凸模切割刀，且所述凸模切割刀与凹模槽匹配。

优选的，所述打磨圆盘形成的圆环外直径与凸模切割刀的内直径相同。

优选的，所述翻边机本体的底端固定安装有轮子，且所述U型安装柱的上端侧面设有活动槽，所述活动槽的内部设有指示杆。

本实用新型的有益效果为：

1：该装置在使用时，通过凸模上端的切割刀与凹模下落挤压的匹配效果，使得汽车钣金件在中间形成翻边，且凸模和凹模可以随时更换，以便于成型不同形状的翻边效果。

2：该装置在使用时，通过凸模内部安装的打磨圆盘，使用转动电机带动打磨圆盘打磨翻边成型后产生的碎屑毛边，使得钣金在翻边加工工艺的成型效果更好，省去单独打磨流程，节省加工成本。

综上所述：一种汽车钣金件整形翻边机构解决了由于汽车钣金件在翻边加工工艺过程中，模具在翻边切割过程中会产生碎屑毛边，影响加工工艺效果的问题，且可根据钣金件形状更换凸模与凹模，节省钣金翻边加工成本，操作方便，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型的凹模结构示意图。

图3为本实用新型的凸模结构示意图。

图4为本实用新型的打磨圆盘的结构示意图。

图5为本实用新型中图1的A的放大图。