[实用新型]窑炉及其隔热挡门

说明书

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种窑炉及其隔热挡门。该隔热挡板包括能够适配封挡窑炉开口的隔热门主体，隔热门主体具有相对设置的第一侧边部和第二侧边部，第一侧边部通过第一滑动连接结构与窑炉开口的上侧部滑动连接，第二侧边部通过第二滑动连接结构与窑炉开口的下侧部滑动连接。设置隔热挡门用于封挡窑炉的开口，能够避免外界环境中的冷空气通过开口窜入窑炉内，从而降低外部冷空气对窑炉内高温环境的影响，窑炉内温度更加稳定；且隔热门主体通过第一滑动连接结构和第二滑动连接结构与窑炉滑动连接，隔热门主体能够相对窑炉开口滑动，以打开和关闭窑炉的开口，便于取放原料及玻璃等物品，物品取放不受隔热门主体的影响。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种窑炉及其隔热挡门。

背景技术

最近十几年来，玻璃行业飞速发展，其中，高温热熔是目前玻璃生产的主要工艺，该工艺是通过高温将玻璃原料熔化为流体，再经成型和降温过程制成玻璃成品。高温热熔一般在窑炉内实现，在窑炉里通过燃烧燃料达到熔化玻璃原料所需的高温，在此过程中，燃料燃烧产生高温环境虽然是决定性因素，但是窑炉是否具有良好的保温效果，其也是确保窑炉内高温环境的关键因素之一，窑炉保温也直接影响到窑炉的生产工艺和生产能耗。

一般地，窑炉本身采用保温砖或保温板砌筑制成，且表面还涂覆有保温层等，但是，窑炉需要开口取放窑炉内熔化玻璃用的坩埚，由于热熔过程需要不断的投料和取出烧制好的原料，因此，窑炉开口处不能做到彻底隔绝。如此，由于窑炉外环境温度低于窑炉内的温度，因此，取放坩埚时，外界环境的冷空气会窜入窑炉内，导致窑炉内温度降低，此时，便需要燃烧更多的燃料进行保温，燃料消耗增大，生产效率低，生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉及其隔热挡门，旨在解决现有技术中的外界的冷空气容易通过窑炉开口进入窑炉导致窑炉温度降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔热挡门，包括能够适配封挡窑炉开口的隔热门主体，所述隔热门主体具有相对设置的第一侧边部和第二侧边部，所述第一侧边部通过第一滑动连接结构与窑炉开口的上侧部滑动连接，所述第二侧边部通过第二滑动连接结构与窑炉开口的下侧部滑动连接。

进一步地，所述隔热门主体为岩棉板隔热门体。

进一步地，所述第一滑动连接结构包括第一滑轮，所述第一滑轮转动安装于所述第一侧边部上，并能够与设置于窑炉开口上侧部的第一滑轨适配滑动连接。

进一步地，所述第二滑动连接结构包括第二滑轮，所述第二滑轮转动安装于所述第二侧边部上，并能够与设置于窑炉开口下侧部的第二滑轨适配滑动连接。

进一步地，所述隔热门主体包括叠层设置的第一门体和第二门体，所述第一门体相对的两侧部分别形成所述第一侧边部和所述第二侧边部，所述第二门体相对的两侧部分别形成所述第一侧边部和所述第二侧边部，且所述第一门体和所述第二门体的所述第一侧边部上均转动安装有所述第一滑轮，所述第一门体和所述第二门体的所述第二侧边部上均转动安装有所述第二滑轮，各所述第一滑轮均能适配嵌设于对应的所述第一滑轨内、各所述第二滑轮均能适配嵌设于对应的所述第二滑轨内。

本实用新型提供的隔热挡门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，隔热门主体的第一侧边部通过第一滑动连接结构与窑炉开口的上侧部滑动连接，隔热门主体的第二侧边侧通过第二滑动连接结构与窑炉开口的下侧部连接，如此，即可将隔热门主体安装至窑炉开口的外侧部，用于封挡开口，避免外界环境中的冷空气通过开口窜入窑炉内，从而能够降低外部冷空气对窑炉内高温环境的影响，窑炉内温度更加稳定；并且，隔热门主体通过第一滑动连接结构和第二滑动连接结构与开口的上侧部和下侧部滑动连接，隔热门主体能够相对窑炉开口滑动，以打开和关闭开口，便于取放原料及玻璃等物品，物品取放不受隔热门主体的影响。