[实用新型]油墨搅拌装置

说明书

本实用新型属于玻璃丝印技术领域，尤其涉及一种油墨搅拌装置。该油墨搅拌装置包括安装箱、搅拌桨和搅拌驱动组件，安装箱的顶板上设置有搅拌台，搅拌桨可拆卸地安装于顶板，搅拌桨能伸入搅拌台上的油墨桶内，搅拌驱动组件安装于安装箱内且其动力输出轴穿过顶板与搅拌台驱动连接，搅拌驱动组件驱动搅拌台旋转并带动油墨桶旋转从而使搅拌桨搅拌油墨。如此，即可实现油墨的自动搅拌，能够节省人力成本，提高生产效率；且机械搅拌还能实现不停机搅拌，油墨均匀度高且不会出现二次沉淀或沉积风干的情况，从而能够更好的保证印制玻璃的质量；此外，搅拌时无需将油墨从油墨桶内倒出，直接将油墨桶整体置于搅拌台上即可，操作简单，且不会浪费油墨。

技术领域

本实用新型属于玻璃丝印技术领域，尤其涉及一种油墨搅拌装置。

背景技术

玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，其使用油墨在玻璃基板上丝印图案，从而制作出带有花纹或者图案的玻璃产品。因此，油墨是丝印玻璃必不可少的材料之一，使用时，需要先将油墨或混合有其他添加剂的油墨搅拌均匀，油墨的均匀性直接影响都丝印图案的质量及外观效果。

现有技术中，油墨搅拌通常人工作业，作业人员手持搅拌桨进行搅拌，作业劳动强度大，且人工搅拌均匀度较低、容易出现二次沉淀，往往需要通过延长搅拌时间来保证油墨的均匀度，搅拌过程耗时长，二次沉淀后需要再次重新搅拌，作业操作繁琐，效率难以有效提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨搅拌装置，旨在解决现有技术中人工搅拌油墨耗时长、操作繁琐、效率难以有效提升的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油墨搅拌装置，包括：

安装箱，具有顶板，所述顶板上设置有用于适配放置油墨桶并能够于所述顶板上旋转的搅拌台；

搅拌桨，可拆卸地安装于所述顶板靠近所述搅拌台的位置处，所述搅拌桨能够适配伸入所述搅拌台上的油墨桶内；

搅拌驱动组件，安装于所述安装箱内并位于所述顶板的下方，所述搅拌驱动组件的动力输出轴穿过所述顶板并与所述搅拌台驱动连接，所述搅拌驱动组件驱动所述搅拌台旋转并带动油墨桶旋转，从而使所述搅拌桨搅拌油墨桶内的油墨。

进一步地，所述搅拌台包括供所述油墨桶适配放置的转盘和竖直连接于所述转盘外周缘并用于防止油墨桶倾倒的若干限位杆，所述转盘与各所述限位杆共同围成容置油墨桶的容置空间，所述搅拌驱动组件的动力输出轴与所述转盘驱动连接，从而驱动所述转盘于所述顶板上旋转并带动油墨桶旋转。

进一步地，各所述限位杆上均还螺接有固定螺栓，所述固定螺栓能够相对对应的所述限位杆旋进或者旋出，且所述固定螺栓旋进至与所述搅拌台上的油墨桶相抵时将油墨桶卡紧于所述搅拌台中，所述固定螺栓旋出时油墨桶可从所述搅拌台取出。

进一步地，各所述限位杆背离所述转盘的顶端还连接有限位圈，且所述限位圈的高度低于所述搅拌台上油墨桶的桶口高度。

进一步地，所述顶板上竖直设置有安装杆，所述搅拌桨可拆卸连接于所述安装杆上。

进一步地，所述搅拌桨包括套接筒、连接杆和若干搅拌杆，各所述搅拌杆竖直间隔连接于所述连接杆的一端部，各所述搅拌杆背离所述连接杆的端部能够适配伸入所述搅拌台上的油墨桶内，所述连接杆的另一端与所述套接筒垂直相连，所述套接筒套设于所述安装杆上且高度位置可调。

进一步地，所述搅拌桨还包括螺接于所述套接筒上的调节螺栓，所述调节螺栓能够相对所述套接筒旋进或者旋出，且所述调节螺栓旋进至与所述安装杆相抵时所述套接筒与所述安装杆相对固定，所述调节螺栓旋出时所述套接筒可沿所述安装杆上下滑动。