[实用新型]一种链条导向轮拆装设备

说明书

本实用新型公开了一种链条导向轮拆装设备，包括基座板和顶板，拆卸链条导向轮时，将导轮卡位卡抓于链条导向轮底部，千斤顶柱塞顶出将链条导向轮从起重链条的长轴上拉卸出，装配链条导向轮时，将链条卡位卡抓于链条上，安装链条导向轮以及千斤顶，千斤顶柱塞顶出将链条导向轮压进起重链条长轴上，此设备改善了链条导向轮拆装工艺，避免了火焊加热对导轮轴承、油封的影响，安全可靠，使用方便提高了工作效率，减轻了人力劳动负担，拆卸与安装可以同时实现。此实用新型用于导向轮拆装设备领域。

技术领域

本实用新型涉及导向轮拆装设备领域，特别是涉及一种链条导向轮拆装设备。

背景技术

在大型起重设备中，起重链条需要安装足够数量的链条导向轮，以保证起重链条在运转过程中的稳定性。在长期运行使用中，链条导向轮难免会有损坏需要更换，而链条导向轮与起重链条长轴为过盈配合，加上锈蚀或形变损坏使得链条导向轮难以拆装。现有拆装方案为加热链条导向轮后再用大锤敲击的方法来拆、装导轮，没有相应便利的专用拆装工具。

现有的拆装方案，加热会造成新导轮内的润滑油脂熔化，影响使用寿命；加热会造成密封件损坏导致端盖密封能力不足，容易进入粉尘及水分导致内部污染；加热后还需要使用铜棒、锤等工具敲击，会折损导轮寿命及耗费人力，工作效率低；加热过程需要用到乙炔气体加热，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、方便的链条导向轮拆装设备。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种链条导向轮拆装设备，其包括基座板、顶板，所述基座板上端设置有千斤顶安装位，所述千斤顶安装位用于固定千斤顶；所述顶板通过至少一块连接板与基座板连接固定，所述顶板上设置有导轮卡位，所述导轮卡位为拆除链条导向轮的安装部位，所述顶板的上端设置有链条卡位，所述链条卡位为安装链条导向轮安装部位，所述链条卡位设置于导轮卡位的一侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述千斤顶安装位包括两块圆弧板，两块所述圆弧板竖直设置在基座板上，两块所述圆弧板形成安装千斤顶的凹槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶板通过两块连接板与基座板连接固定，两块所述连接板均为弧形板，两块连接板分别设置在基座板的两侧对称设置，两所述连接板之间的最小距离大于链条导向轮的直径。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述导轮卡位位于千斤顶安装位的正上方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶板的上端设置有折板结构，所述折板结构与顶板形成链条卡位。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述折板结构与顶板一体成型。

本实用新型的有益效果：此链条导向轮拆装设备，包括基座板和顶板，拆卸链条导向轮时，将导轮卡位卡抓于链条导向轮底部，千斤顶柱塞顶出将链条导向轮从起重链条的长轴上拉卸出，装配链条导向轮时，将链条卡位卡抓于链条上，安装链条导向轮以及千斤顶，千斤顶柱塞顶出将链条导向轮压进起重链条长轴上，此设备改善了链条导向轮拆装工艺，避免了火焊加热对导轮轴承、油封的影响，安全可靠，使用方便提高了工作效率，减轻了人力劳动负担，拆卸与安装可以同时实现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1的主视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。