[实用新型]自动组立机

说明书

本实用新型公开了自动组立机，包括储油桶，所述储油桶的底部连通有连接套，所述连接套由管径依次变小的第一螺纹套和第二螺纹套组成，所述连接套的底部设置有外管和内管。本实用新型中，通过储油桶的顶部安装有顶盖，以避免组立机不使用时，灰尘进入，顶盖底部开设有通气孔，保证内部白蜡油的自然挥发，通过内管和外管均通过连接套与储油桶连通，内管的顶部安装有过滤帽，从而可以过滤灰尘颗粒等物体至外管内，外管底部设置海绵圈，以保证外管内的白蜡油过滤出，扩张管将外管过滤油流入内管，在内管底部安装流体阀，保证了内管终端控制流速，提高了滴油装置滴速和滴量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，尤其涉及自动组立机。

背景技术

在电容器的制备过程中，为减少产品封口磨损，需要在组立机下料处对封口针进行滴白蜡油，起润滑的作用，现有技术中，滴白蜡油的装置仅为一内径为5～7mm的输送管，输送管的容积约为14ml，为避免白蜡油的浪费，输送管管口处塞有海绵。

然而现有的组立机的滴油装置，如公开专利“一种用于电容器生产的组立机滴油装置”（专利号为：CN201620683817.8），储油桶开口设置，又添加过滤网过滤灰尘，将流体阀设置在底部，无法稳定控制双层管之间的流速和流量，双层管之间替换使用，增加白蜡油的损耗，且双层管之间安装清洁繁琐，降低滴油装置的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决组立机的滴油装置的上述问题，而提出的自动组立机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动组立机，包括储油桶，所述储油桶的底部连通有连接套，所述连接套由管径依次变小的第一螺纹套和第二螺纹套组成，所述连接套的底部设置有外管和内管，所述内管的顶部与第二螺纹套内侧螺纹旋合连接，所述外管与第一螺纹套的外部螺纹旋合连接，所述连接套的内部设置有过滤帽，所述内管的延伸端延伸至连接套的内部，且与过滤帽螺纹旋合连接，所述储油桶的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部开设有通气孔，所述储油桶通过通气孔与外界连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内管和外管均与连接套连通，所述第一螺纹套的下端面与第二螺纹套外壁之间开设有多个通口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管的底端内侧旋合连接有海绵圈，所述海绵圈内嵌设有海绵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内管的外壁套接有扩张管，所述扩张管的竖剖图呈U型结构，所述扩张管顶部与外管的外壁螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩张管的底部与内管的外壁固定连接，所述内管的外壁开设有连通孔，所述扩张管通过连通孔与内管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内管的底部安装有流体阀，所述流体阀位于扩张管的底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过储油桶的顶部安装有顶盖，以避免组立机不使用时，灰尘进入，顶盖底部开设有通气孔，保证内部白蜡油的自然挥发，通过内管和外管均通过连接套与储油桶连通，内管的顶部安装有过滤帽，从而可以过滤灰尘颗粒等物体至外管内，外管底部设置海绵圈，以保证外管内的白蜡油过滤出，扩张管将外管过滤油流入内管，在内管底部安装流体阀，保证了内管终端控制流速，提高了滴油装置滴速和滴量的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构图；