[实用新型]一种耐磨损的带刻度闸阀

说明书

本实用新型公开了一种耐磨损的带刻度闸阀，其结构包括阀体、固定座和下闭板，通过在密封组件顶端与执行组件之间设置观位装置，经过连杆转动即可带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动，并带动第一螺纹杆于中空杆内部转动，带动内环块与刻度指示块在中空杆内部上下位置移动，达到了通过采用同步丝杆确位部件以提高闸板启闭进程的直观精确度的效果；并且在阀体内壁与执行组件之间设置供密装置，经过采用梯形压槽并与闸板底端外形相契合，极大的减小闸板前后两端的接触位置，而阀体内壁前后两端设置的弹性组件经过弹性件提供回复弹性并由垫层与闸板进行弹性接触，减小阻力，达到了减小阀内多余接触位置与阻力以减缓磨损加快的有益效果。

技术领域

本实用新型属于闸阀技术领域，特别涉及一种耐磨损的带刻度闸阀。

背景技术

闸阀，是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流；

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性；

而现已有带刻度闸阀进行直观得知闸阀的启闭进程，但是现有技术新型的该闸阀进行其闸板启闭进程的直观精确度不足，并且由于阀内空间设计不合理导致磨损加快。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种耐磨损的带刻度闸阀，以解决该闸阀进行其闸板启闭进程的直观精确度不足，并且由于阀内空间设计不合理导致磨损加快的问题，通过采用同步丝杆确位部件以提高闸板启闭进程的直观精确度的效果，并且减小阀内多余接触位置与阻力以减缓磨损加快的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐磨损的带刻度闸阀，包括阀体、固定座、下闭板、密封圈、上闭板、固定件、密封组件、观位装置、执行组件和供密装置，所述阀体贯穿固定座左右两端中部，并且阀体与固定座焊接，所述固定座顶端外围与下闭板焊接，所述下闭板顶端与上闭板底端之间设置有密封圈，所述固定件同时贯穿下闭板、密封圈和上闭板顶底两端，并且下闭板通过固定件与上闭板固定连接，所述上闭板顶端中部与密封组件焊接，所述密封组件顶端前部与观位装置焊接，所述执行组件同时贯穿密封组件与观位装置顶底两端和阀体顶端中部，并且阀体与执行组件活动连接，所述密封组件和观位装置分别与阀体固定连接，所述阀体内壁中段设置有供密装置，并且供密装置与执行组件活动连接，所述观位装置包括中空杆、第一螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、内环块、刻度指示块、导槽和刻度条，所述第一螺纹杆同时贯穿中空杆顶底两端中部，并且第一螺纹杆通过轴承与中空杆转动连接，所述第一螺纹杆顶端与第一齿轮焊接，所述第一齿轮后端与第二齿轮啮合，所述内环块设置于中空杆内部，所述第一螺纹杆贯穿内环块顶底两端中部，并且内环块与第一螺纹杆螺纹连接，所述内环块左端中部与刻度指示块固定连接，所述中空杆左端中段设置有导槽，并且导槽内壁与刻度指示块活动连接，所述刻度条设置于中空杆左端中段，并且刻度条设置于刻度指示块后方，所述密封组件顶端前部与中空杆焊接。

进一步的，所述供密装置包括梯形压槽和弹性组件，所述梯形压槽设置于弹性组件下方，所述阀体内壁上端前后两部分别与弹性组件固定连接，所述阀体内壁下端设置有梯形压槽。

进一步的，所述弹性组件包括回弹槽、弹性件和垫层，所述回弹槽内壁与弹性件固定连接，所述弹性件内侧与垫层固定连接，所述阀体内壁上端前后两部分别与垫层固定连接。