[实用新型]一种退火炉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种退火炉冷却装置，包括平行设置于退火炉上方的4‑6根上部冷却水管、平行设置于退火炉下方4‑6根下部冷却水管；每根所述的冷却水管上均设置有若干喷嘴；且每根所述的冷却水管上均设置有控制冷却水管通断的截止阀；每根所述的冷却水管均贯穿整个退火炉冷却段；冷却水管的一端封闭，另一端与第一储水箱连接；所述的储水箱通过水管和水泵连接第二储水箱；所述的第一储水箱内设置有加热装置；所述的第一储水箱设置于退火炉冷却段的顶部，第二储水箱设置于退火炉外部。本实用新型保持冷却水的温度稳定。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带的退火技术，具体涉及一种退火炉冷却装置。

背景技术

退火炉主要用于不锈钢板带轧制后的退火工序，其目的是均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度。其优点有：1.改善钢的成型及加工性能。

2.消除内应力及加工硬化。3.恢复塑性变形能力。退火炉风冷段是紧接在退火炉后面的一个工艺段，由于钢带刚出退火炉时温度过高，所以需要风冷段来为钢带降温。现有退火炉冷却段的冷却温度无法保持稳定，会根据季节变化而变化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种退火炉冷却装置，保持冷却水的温度稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种退火炉冷却装置，包括平行设置于退火炉上方的4-6根上部冷却水管、平行设置于退火炉下方4-6根下部冷却水管；每根所述的冷却水管上均设置有若干喷嘴；且每根所述的冷却水管上均设置有控制冷却水管通断的截止阀；每根所述的冷却水管均贯穿整个退火炉冷却段；

所述的冷却水管的一端封闭，另一端与第一储水箱连接；所述的第一储水箱通过水管和水泵连接第二储水箱；所述的第一储水箱内设置有加热装置；所述的第一储水箱设置于退火炉冷却段的顶部，第二储水箱设置于退火炉外部。

进一步地，所述上部冷却水管与所述的下部冷却水管对称设置。

进一步地，退火炉冷却段的两侧分别设置有一根冷风管；所述冷风管上均匀分布有若干出风孔；所述冷风管的一端封闭，另一端连接送风装置。

进一步地，所述的冷风管与连接的一侧设置有流量调节阀。

进一步地，退火炉冷却段设置有用于检测炉内温度的温度传感器。

进一步地，所述的第一储水箱内还设置有用于检测水温的热电偶传感器。

进一步地，所述第一储水箱内设置有液位检测装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效避免因为季节不同导致的冷却水温度不一致，而使得退火质量不一致的问题。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型炉体的俯视图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种退火炉冷却装置，包括平行设置于退火炉上方的4-6根上部冷却水管1、平行设置于退火炉下方4-6根下部冷却水管2；本实用新型上部冷却水管与所述的下部冷却水管对称设置。每根冷却水管上均设置有若干喷嘴3；且每根冷却水管上均设置有控制冷却水管通断的截止阀4；冷却水管均贯穿整个退火炉冷却段；