[实用新型]一种防止极耳折断的陶瓷涂层极片有效
申请号: | 202020023886.2 | 申请日: | 2020-01-06 |
公开(公告)号: | CN211605277U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 谭歌;韩笑;李凡群;夏赛赛;谢天;万华丰 | 申请(专利权)人: | 万向一二三股份公司;万向集团公司 |
主分类号: | H01M4/13 | 分类号: | H01M4/13;H01M2/26;H01M2/34;H01M10/613;H01M10/654;H01M10/658;H01M10/0525 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311215 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 折断 陶瓷 涂层 | ||
本实用新型涉及锂电池技术领域,针对现有技术的极耳褶皱区域容易折断的问题,公开了提供一种防止极耳折断的陶瓷涂层极片,所述极片包括箔材,所述箔材包括极耳和中间区域,所述中间区域两侧涂有活性物质涂层,所述中间区域和极耳连接区域均涂有第一陶瓷涂层,所述第一陶瓷涂层与活性物质涂层组成的表面平行于箔材,所述极耳包括褶皱区域,所述褶皱区域表面涂覆有第二陶瓷涂层。本实用新型可以对褶皱区域起到较好的加强作用,有效解决极耳易折断的问题,同时在陶瓷涂层与箔片接触的边缘处设置倒角,可以减小该区域的应力集中,另外,陶瓷涂层能够起到较好的绝缘隔热的作用,防止极片短路,提高电池的安全性,制备工艺简单,优质成品率高。
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种防止极耳断裂的陶瓷涂层极片。
背景技术
近年来锂离子动力电池的应用越来越广,但安全问题也暴露得越来越多。同时电池表面厚度不一致问题也难以解决。首先大多数电池安全问题都集中在电池内部短路上,主要表现在电池内部正负极片直接接触而发生短路,因此急切需要一种安全可靠的方法来解决锂离子动力电池的安全问题。最主要的解决方式是通过极片表面涂覆涂层的方式来解决上述问题;然而,在电池极片受压的过程中,由于极片结构的不均匀导致箔片各部分的结构有差异,尤其是在极耳与涂层的过渡区域,会出现大量的褶皱,这些褶皱导致极耳在组装弯折的过程中容易断裂,严重影响了锂电池的电化学性能。
专利号为CN201821960170.4的专利了公开了一种防护型聚合物锂离子电池,本实用新型提供的一种防护型聚合物锂离子电池,包括电芯、铝塑包装膜,所述电芯包括内壳、正极片、负极片、隔膜,所述电芯还连接有正极耳、负极耳,所述电芯内还填充有非水电解质,所述正极耳包括铝片、第一塑胶保护壳,所述第一塑胶保护壳上端设有一个第一圆槽,所述铝片位于所述第一圆槽底部,所述负极耳包括镍片、第二塑胶保护壳,所述第二塑胶保护壳上端设有一个第二圆槽,所述镍片位于所述第二圆槽底部。本实用新型提供的聚合物锂离子电池,正极耳的铝片和负极耳的镍片外侧都设有塑料保护壳,能够对其进行保护,避免其被氧化、腐蚀或折断,防护性能极佳。
其不足之处为多层保护壳不利于极耳热量的及时扩散,对极耳的褶皱区域未能起到有效加强保护。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的极耳褶皱区域容易折断的问题,提供一种防止极耳折断的陶瓷涂层极片,本发明通过在极耳的褶皱区域涂覆陶瓷涂层,可以对褶皱区域起到较好的加强作用,有效解决极耳易折断的问题,同时在陶瓷涂层与箔片接触的边缘处设置倒角,可以减小该区域的应力集中,降低极耳在转动过程中断裂的风险,另外,陶瓷涂层能够起到较好的绝缘隔热的作用,防止极片短路,提高电池的安全性,制备工艺简单,优质成品率高。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种防止极耳折断的陶瓷涂层极片,所述极片包括箔材,所述箔材包括极耳和中间区域,所述中间区域两侧涂有活性物质涂层,所述中间区域和极耳连接区域均涂有第一陶瓷涂层,所述第一陶瓷涂层与活性物质涂层组成的表面平行于箔材,所述极耳包括褶皱区域,所述褶皱区域表面涂覆有第二陶瓷涂层。
箔材作用是导电,极耳的作用是导出电流,活性物质的作用是提供锂离子,陶瓷涂层的作用是电子绝缘和填充极耳处厚度,保证极片表面的平整度,减少极耳处短路与析锂现象。本发明采用该种表面部分涂覆陶瓷涂层的结构,可以有效解决由于极片中间区域和极耳区域的厚度不一致,从而导致电池的厚度不均匀的问题,和不利于电池的模组组装的问题;并提高电池的一致性,另外由于极片靠近极耳区域设置了安全保护涂层,解决了在电池制作过程中容易导致电池内部短路和使用过程中析锂的问题,从而提高了电池安全性,制备得到电化学性能优良的电极极片,在极耳的褶皱区域涂覆陶瓷涂层,能够防止极耳在弯折的时候褶皱处发生断裂,影响电池的使用效果,延长电池的使用寿命。
作为优选,涂覆第一陶瓷涂层部位的中间区域的涂覆长度和极耳的涂覆长度的比值为2-2.4:1。
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