[实用新型]一种电磁阀壳体轴套组件压装工装

说明书

本实用新型提供了一种电磁阀壳体轴套组件压装工装，包括底板，底板上纵向设置有纵向导轨，纵向导轨上设置有可沿纵向导轨滑动和定位的纵向调节板，纵向调节板顶部连接有横向导轨，横向导轨上连接有可沿横向导轨滑动和定位的横向调节板，横向调节板上方连接有工件固定板，工件固定板上设置有高度调节板和定位销，底板上连接有立板，立板顶板连接有横板，横板上竖直设置有平行布置的压杆和导向杆，压杆和导向杆均通过衬套安装在横板上实现上下自由滑动，导向杆下端通过连接块与压杆连接在一起，压杆顶部设置有压力传感器，工件安装在工件固定板上后通过纵向调节板和横向调节板可将其轴套孔位置移动至压杆正下方定位。

技术领域

本实用新型涉及一种压机工装，尤其是涉及一种电磁阀壳体轴套组件压装工装。

背景技术

电磁阀的壳体中有轴套，如图1所示，包括壳体b和轴套a，一个不规则形状的壳体b上有左右两个轴套a，需要把轴套a压入对应的轴套孔中而且轴套a跟轴套孔是过盈配合的。传统是采用人工手工将轴套敲入轴套孔中的，由于零件本身体积小，壁厚薄，而且工人组装平衡度难以保证，容易出现零件变形、脱落和组装不到位的问题，一旦出现上述问题，在该工序中是很难发现或可能发现不了的，不合格的产品会流到下一个工序中继续组装别的部件，待到最后产品测试时发现问题，则出现返工或者直接报废的情形，甚至有的不合格产品会直接流向市场，导致产品使用寿命下降，造成客户的抱怨，影响企业形象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种电磁阀壳体轴套组件压装工装，其结构新颖，在壳体轴套组件压装过程中不会造成零件变形或者脱落，组装到位，生产效率高。

本实用新型的技术方案是一种电磁阀壳体轴套组件压装工装，包括底板，所述底板上纵向设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有可沿纵向导轨滑动和定位的纵向调节板，所述纵向调节板顶部连接有横向导轨，所述横向导轨上连接有可沿横向导轨滑动和定位的横向调节板，所述横向调节板上方连接有工件固定板，所述工件固定板上设置有高度调节板和定位销，所述底板上连接有立板，所述立板顶板连接有横板，所述横板上竖直设置有平行布置的压杆和导向杆，所述压杆和导向杆均通过衬套安装在横板上实现上下自由滑动，所述导向杆下端通过连接块与压杆连接在一起，所述压杆顶部设置有压力传感器，工件安装在工件固定板上后通过纵向调节板和横向调节板可将其轴套孔位置移动至压杆正下方定位。

优选的，所述高度调节板包括通过螺钉连接在工件固定板上的前调节支撑板和侧调节支撑板，所述前调节支撑板和侧调节支撑板用来调整工件的局部高度确保工件顶端轴套孔保持垂直状态。

优选的，所述横向导轨上设置有快速定位销，所述横向调节板上设置有定位孔，所述横向调节板通过快速定位销插入定位孔的方式定位在横向导轨上。

优选的，所述纵向导轨侧面设置有拧紧螺钉，通过拧紧螺钉定位纵向调节板。

优选的，所述纵向导轨和横向导轨均为两个平行布置的导轨。

优选的，还包括轴套防护块，所述轴套防护块包括头部和杆部，头部尺寸大于轴套的尺寸，杆部尺寸外径小于轴套的内径，杆部形状与轴套的内孔形状相适配，杆部插入轴套的内孔中。

本实用新型在轴套安装过程中不会造成零件变形或者脱落，组装到位，生产效率高。

附图说明

图1为产品的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型装入产品后的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图；