[实用新型]全自动灭火器操作机构冲击试验装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动灭火器操作机构冲击试验装置，包括基架，支架抬升机构；基架水平设置，支架抬升机构直立设置；X、Y为水平面内相互垂直的方向，Z向竖直向上；支架抬升机构上设有可延其Z向升降的重锤自动拾取释放装置；基架上设有供X向行走机构移动的导轨，X向行走机构上固定设置一用于夹持灭火器瓶的自定心夹具机构；基架内部位于重锤自动拾取释放装置正下方设有一称重抬升机构；X向行走机构固定设置一夹具翻转机构，夹具翻转机构以Y向的转轴翻转；重锤自动拾取释放装置包括一套筒，套筒内设有一由吊绳牵引的重锤，吊绳由释放马达控制进行锁定或释放。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动灭火器操作机构冲击试验装置，属于灭火器冲击试验技术领域。

背景技术

国标GB4351.1《手提式灭火器第一部分：性能和结构要求》条款7.6规定，灭火器操作机构要进行冲击试验。冲击试验要求在最低使用温度(偏差为5)环境中保持24h以上。实验应在最低使用环境中进行。对灭火器的提压把和保险销分别进行冲击试验后，目测检查是否有裂纹，并且在后续试验中通过注水检查是否有泄漏，从而确定灭火器操作机构的强度。

目前的灭火器生产厂家和检测机构在灭火器的抗冲击强度的检测方面，主要采用人工测量，即在灭火器的上方人工悬挂一直径为75mm的圆柱形平底刚锤，锤重4kg,距离灭火器的冲击高度H＝M/20，自由落体方式落下冲击灭火器的操作机构部位，实现冲击试验。存在的主要问题是：

1、人工测试过程中重锤高度、冲击位置依靠目测，一人一个操作方式存在很大的不确定性。

2、国标GB4351.1-2005要求根据每具灭火器具体重量计算确定重锤释放高度，目前人工手动检测中的重锤释放高度是按同一规格灭火器，相同释放高度来进行，精度较差。

3、测试过程存在较大的安全隐患，重锤自由落体落下时，缺少适当的保护部件可能会击伤操作人员，

因此，设计和制造一套灭火器冲击试验装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动灭火器操作机构冲击试验装置，达到安全性设计、自动冲击功能设计、机电一体化集成设计的功能和效果。

本实用新型采取以下技术方案：

一种全自动灭火器操作机构冲击试验装置，包括基架，支架抬升机构4；所述基架水平设置，所述支架抬升机构4直立设置；X、Y为水平面内相互垂直的方向，Z向竖直向上；支架抬升机构4上设有可延其Z向升降的重锤自动拾取释放装置3；基架上设有供X向行走机构1移动的导轨，X向行走机构1上固定设置一用于夹持灭火器瓶的自定心夹具机构5；基架内部位于重锤自动拾取释放装置3正下方设有一称重抬升机构2；所述X向行走机构1固定设置一夹具翻转机构7，所述夹具翻转机构7以Y向的转轴翻转；所述重锤自动拾取释放装置3包括一套筒，所述套筒内设有一由吊绳牵引的重锤，所述吊绳由释放马达8控制进行锁定或释放。

优选的，还包括PLC控制组件6，所述PLC控制组件6与释放马达8、支架抬升马达9、夹具翻转机构7、称重抬升机构2、X向行走机构1电连接。

优选的，所述自定心夹具机构5为三爪自定心夹具机构。

优选的，所述称重抬升机构2底部设有重力传感器，对灭火器测重，并自动上传至PLC。

优选的，所述重锤自动拾取释放装置3上设有高度传感器，在放置灭火器后，通过高度传感器，重锤自动拾取释放装置3会自动下降对灭火器高度进行测量。

优选的，所述夹具翻转机构7上设有角度传感器，对翻转角度进行测定，保证灭火器处于水平状态。

优选的，还包括垫块自动垫紧机构，所述在灭火器器头中心移动至重锤下方的中心位置后，X向行走机构的电动滑轨带动钢块自动移动至灭火器下部压力表处，便于重锤自动释放完成灭火器水平状态下的保险销冲击试验。