[实用新型]轨道灯

说明书

本申请提供了一种轨道灯，包括外壳组件、光源板、光学件、驱动组件以及散热件，外壳组件包括呈筒状设置的塑胶外壳，且塑胶外壳在其轴向方向的中部设有金属隔板，金属隔板将塑胶外壳分隔成轴向高度不同的两个容纳腔，散热件设于其中一个所述容纳腔内，并穿过金属隔板至另一个容纳腔内形成用于固定光源板的安装凸起，光学件和光源板设于其中一个容纳腔内，驱动组件设于另一个容纳腔内。本申请提供的轨道灯，使用塑胶外壳符合安规标准，无需隔离驱动和使用绝缘片，能够有效降低原材料成本，而且当分别反光杯和透镜时，可以使用同一塑胶外壳，无需开设多个模具，节约模具成本。

技术领域

本申请属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种轨道灯。

背景技术

轨道灯是常用灯具中的一种，轨道灯配合在轨道上使用，轨道灯的外壳通常为铝制件，而铝制的外壳与光源直接接触，为了符合安规要求，通常采用隔离驱动的方法，隔离驱动成本高，而且当光源基板过小时，焊盘距离基板的边缘过近，还需要使用绝缘片，绝缘片的导热性能较差，而且会导致整灯的成本增加。另外，根据轨道灯的使用场景，需要选用反光杯、透镜等不同的光学件，而这两种类型的光学件的大小不同，分别采用反光杯和透镜时，需要设计不同尺寸的外壳以分别匹配反光杯和透镜，增加了模具成本。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种轨道灯，以解决现有技术中存在的原材料成本高和模具成本高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种轨道灯，包括外壳组件、用于照明的光源板、用于反射或折射光线的光学件、用于驱动所述光源板的驱动组件以及散热件，所述外壳组件包括呈筒状设置的塑胶外壳，且所述塑胶外壳在其轴向方向的中部设有金属隔板，所述金属隔板将所述塑胶外壳分隔成轴向高度不同的两个容纳腔，所述散热件设于其中一个所述容纳腔内，并穿过所述金属隔板至另一个所述容纳腔内形成用于固定所述光源板的安装凸起，所述光学件和所述光源板设于其中一个所述容纳腔内，所述驱动组件设于另一个所述容纳腔内。

在一个实施例中，所述散热件包括靠近所述金属隔板设置的端盖部以及由所述端盖部的边缘延伸形成的环形散热部，所述环形散热部抵接于其中一个所述容纳腔的内壁，所述安装凸起由所述端盖部向另一个所述容纳腔凸起形成，所述金属隔板相应开设有供所述安装凸起穿过的避让孔。

在一个实施例中，所述安装凸起的数量为一个，且设于所述端盖部的中心；或者，所述安装凸起的数量为多个，周向分布于所述端盖部。

在一个实施例中，两个所述容纳腔分别为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔在轴向方向的高度大于所述第二容纳腔在轴向方向的高度；所述光学件为反光杯，所述反光杯设于所述光源板的周圈，且所述反光杯设于所述第一容纳腔内，所述驱动组件设于所述第二容纳腔内。

在一个实施例中，两个所述容纳腔分别为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔在轴向方向的高度大于所述第二容纳腔在轴向方向的高度；所述光学件为透镜，所述透镜罩设于所述光源板上，且所述透镜设于所述第二容纳腔内，所述驱动组件设于所述第一容纳腔内。

在一个实施例中，所述散热件设于所述第一容纳腔或者所述第二容纳腔内。

在一个实施例中，所述第一容纳腔的长度为28mm至36mm，所述第二容纳腔的长度为12mm至16mm。

在一个实施例中，所述外壳组件还包括分别设于所述塑胶外壳两端的面环和后盖，所述后盖靠近所述驱动组件设置，且所述后盖为平面盖或球面网状盖，所述面环靠近所述光学件设置。

在一个实施例中，所述驱动组件包括驱动盒和设于所述驱动盒内的驱动板，所述驱动盒固定于所述后盖上，所述驱动盒与所述金属隔板之间具有间隙。

在一个实施例中，所述驱动组件包括驱动板，所述驱动板固定于所述后盖。