[实用新型]双硫法自养反硝化池

说明书

本实用新型公开了一种双硫法自养反硝化池，包括池体、进水管、液态硫源加药管和固态硫源床，所述池体一端设有进出水口，进水管与液态硫源加药管均与池体的进水口连通，池体另一端设有出水口，固态硫源床固定安装于池体内，且固态硫源床完全覆盖池体内污水流道横截面，本实用新型能有效保证快速去除硝酸盐的同时，确保后段的硫自养反硝化过程能够持续稳定进行，还能保证出水的硝酸盐浓度和COD浓度不会超标。

技术领域

本实用新型涉一种废水处理技术领域，特别是指一种双硫法自养反硝化池。

背景技术

硫自养反硝化是一种能够将硫作为电子供体，以硝酸盐作为电子受体，最后分别转化为硫酸盐和氮气的过程。由于硫在自然界的储量丰富价格便宜，且该过程为污泥产率较低的化能自养反应，因此硫自养反硝化是较为经济的脱氮方法。目前大部分的硫自养反硝化反应停留在以单质硫为硫源的反应中，由于单质硫反硝化过程中的单质硫不会过量释放，因此可以对进水的水质波动形成自适应的抗波动能力，保证出水的硝酸盐浓度和COD浓度不会超标。因为整个反应过程是固体-液体的反应，仅仅在硫单质表面展开，即使硫单质有较大的比表面，反应速率也远远不如溶液中的离子反应。速率较低，在工业应用上存在较大的问题。

有研究人员利用异养反硝化协同硫自养反硝化来克服上述硫自养过程中的脱氮速率问题，以异养反硝化保证基本的硝氮负荷，用硫自养反硝化来应对污水中硝氮的冲击负荷。该方法能保证出水硝酸盐快速去除且耐一定程度的冲击，同时出水COD浓度能有效控制。在异养反硝化协同硫自养反硝化耦合反应体系中，两类微生物群落在同一空间内会形成空间竞争，由于硫自养反硝化菌的繁殖速度慢，往往因其他微生物的强势生长而被删选掉，从而导致整个反硝化系统无法长期持久性维持。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种双硫法自养反硝化脱氮方法及双硫法自养反硝化池，采用该双硫法自养反硝化脱氮方法能够有效保证快速去除硝酸盐的同时，确保后段的硫自养反硝化过程能够持续稳定进行。

本实用新型为了解决其技术等问题所采用的技术方案：一种双硫法自养反硝化池，包括池体、进水管、液态硫源加药管和固态硫源床，所述池体一端设有进出水口，进水管与液态硫源加药管均与池体的进水口连通，池体另一端设有出水口，固态硫源床固定安装于池体内，且固态硫源床完全覆盖池体内污水流道横截面。

作为本实用新型的进一步改进，所述池体内固定设有一隔板，隔板将池体内部分隔成液-液传质反应区和固-液传质反应区，固态硫源床固定安装于固-液传质反应区内，进水管与液态硫源加药管位于液-液传质反应区进水端，液-液传质反应区的出水端与固-液传质反应区进水端连通，出水口位于固-液传质反应区的出水端上。

作为本实用新型的进一步改进，所述液-液传质反应区内还设有搅拌器。作为本实用新型的进一步改进，所述隔板沿纵向延伸，隔板下端与池体底部之间形成供液体流动的通道，液-液传质反应区和固-液传质反应区分别位于隔板左右两侧，池体的进水口和出水口分别位于池体沿液体流动方向两相对侧壁的上端侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述池体的进水口位于池体一侧下端，池体的出水口位于池体另一侧上端，固态硫源床固定安装于池体内部并完全覆盖池体横截面，固态硫源床与池体底部之间形成液-液传质反应区。

作为本实用新型的进一步改进，所述池体位于固态硫源床上端侧壁上还设有回流管，所述回流管与池体进水口连通，且回流管进水口高度低于排水口高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中两种反硝化过程都是硫自养反硝化，微生物的菌落群体差异不明显，不容易形成空间性竞争，因此有效保证快速去除硝酸盐的同时，确保后段的硫自养反硝化过程能够持续稳定进行；另外由于前端的硫自养反硝化菌的支持，使得单质硫反硝化段的反应微生物量更多，从而加速了整个反应过程，同时双硫法对应的反硝化菌种群更加丰富，群落结构更加稳定，抗冲击能力比单硫法更强，同时，双硫法中单质硫还可以对进水的水质波动形成自适应的抗波动能力，保证出水的硝酸盐浓度和COD浓度不会超标。