[实用新型]一种采用气体循环搅拌的液体培养基的发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种采用气体循环搅拌的液体培养基的发酵装置，包括框架底座、进料口、电机、电机底座、搅拌轴、第一轴承座、第二轴承座、第一三向节流阀、第二三向节流阀、进气管、进气口、发酵罐、第一气管和发酵罐内气管，所述框架底座的顶部固定安装有若干个发酵罐，所述发酵罐底部设置电机，本实用新型具有以下有益效果，本实用新型通过设置搅拌装置和发酵气体循环装置，使发酵物品搅拌时充入发酵气体，发酵物品与发酵气体可充分接触，发酵的效果提高，缩短了发酵的时间，发酵罐内气体在发酵罐内充分循环流动，发酵成功的菌体流向其他发酵罐内，增加发酵的效果，如其中发酵罐中出现问题，可通过关闭节流阀，阻止气体的流通。

技术领域

本实用新型涉及发酵生产技术领域，具体来说，涉及一种采用气体循环搅拌的液体培养基的发酵装置。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。

发酵需要发酵气体对发酵物品进行催化进行反应，传统的发酵手段向发酵物品充气，发酵物品与发酵气体接触不充分，使发酵的时间变长，发酵效果也不是很理想。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用气体循环搅拌的液体培养基的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用气体循环搅拌的液体培养基的发酵装置，包括框架底座、进料口、电机、电机底座、搅拌轴、第一轴承座、第二轴承座、第一三向节流阀、第二三向节流阀、进气管、进气口、发酵罐、第一气管和发酵罐内气管，所述框架底座的顶部固定安装有若干个发酵罐，所述发酵罐底部设置电机，所述电机通过电机底座固定安装在框架的顶部，所述发酵罐内部的顶部固定安装有第一轴承座，所述电机的转子部分与第一轴承座的底部固定连接，所述第一轴承座的顶部与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端与第二轴承座固定连接，所述第二轴承座的顶部与发酵罐内部的顶部固定连接，所述框架底座的顶部还固定安装有进气管，所述进气管的一端固定连接有进气口，所述进气管的另一端与第一三向节流阀一端的阀口固定连接，所述第一三向节流阀另一端的阀口与第一气管的一端固定连接，所述第一气管的另一端与第二三向节流阀一端的阀口固定连接，所述发酵罐的内部固定安装有发酵罐内气管。

进一步的，所述进料口的顶部活动安装有料门，料门用于进料口的闭合。

进一步的，发酵罐内气管底部的两根气管分别与第一三向节流阀和第二三向节流阀顶部的阀门固定连接，所述发酵罐内气管与发酵罐内气管通过单向节流阀固定连接，所述第二三向节流阀与第二三向节流阀通过第二气管固定连接，发酵气体从进气管流向发酵罐内气管并从发酵罐内气管的出气孔流出，发酵罐与发酵罐通过发酵罐内气管连接，发酵成功的菌体可从发酵罐内气管流向另一个发酵罐内，帮助发酵，如果发现发酵罐出现问题，可将其单向节流阀关闭阻止该发酵罐内气体流通。

进一步的，所述发酵罐内气管上两根气管的内侧设有出气孔，发酵的气体从出气孔流出。

进一步的，所述料门的底部周边设有密封圈，料门关闭时发酵罐为密闭的空间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌装置和发酵气体循环装置，使发酵物品搅拌时充入发酵气体，发酵物品与发酵气体可充分接触，发酵的效果提高，缩短了发酵的时间。

2、本实用新型通过设置发酵罐内气管，使发酵罐内气体在发酵罐内充分循环流动。