[实用新型]一种塑胶产品注塑件切割装置

说明书

本实用新型涉及一种塑胶产品注塑件切割装置，包括电柜箱，所述电柜箱的上端固定有底座板，所述底座板的上表面中部固定有基板，所述基板的上表面设置有夹具支座，所述夹具支座的上表面固定有夹具固定板，所述夹具固定板的上表面前后两侧分别设置有两个用于放置塑胶注塑件的产品定位夹具，每两个前后相邻的产品定位夹具为一组且相对而设，电柜箱的内部设置有可抽拉的废屑收集盒，底座板、基板和夹具支座与废屑收集盒相对应位置处从上至下依次开设有一个通孔，夹具固定板的上表面与每组产品定位夹具中间对应位置处分别开设有一个条形孔；本实用新型结构简单，提高切割效率，减少不必要的人工成本，减少工作的失误率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及点胶行业技术领域，尤其涉及一种塑胶产品注塑件切割装置。

背景技术

目前，在生产小型注塑件时，一般是在一个模具里面布置多个型腔，一次成型出多个注塑件。而注塑过程必须在模具里面布置流道，从而在相邻注塑件之间形成多余的塑料连接件，在产品成型后从模具中取出时，必须要将相邻注塑件之间的塑料连接件去除以得到需要的注塑产品。现有的方法是人工用剪刀将其剪下来，生产效率低，剪切质量得不到有效保障，且往往一台注塑机需配备多名剪切工，造成人力成本大大增加；还有一些面板状的注塑件的水口较多，现有的水口切割设备无法做到同时对注塑件的所有水口一次切割完成，需要多次切割，其效率低下，多次切割增加工作的失误率，导致生产成本增加。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种塑胶产品注塑件切割装置。

本实用新型提供的技术文案，包括电柜箱，所述电柜箱的上端固定有底座板，所述底座板的上表面中部固定有基板，所述基板的上表面设置有夹具支座，所述夹具支座的上表面固定有夹具固定板，所述夹具固定板的上表面前后两侧分别设置有两个用于放置塑胶注塑件的产品定位夹具，每两个前后相邻的产品定位夹具为一组且相对而设，所述电柜箱的内部设置有可抽拉的废屑收集盒，所述底座板、基板和夹具支座与废屑收集盒相对应位置处从上至下依次开设有一个通孔，所述夹具固定板的上表面与每组产品定位夹具中间对应位置处分别开设有一个条形孔，所述产品定位夹具的上方设置有注塑件水口切割装置，所述注塑件水口切割装置的固定端与底座板的上表面固定连接；所述注塑件水口切割装置包括气缸升降组件和切刀组件，所述气缸升降组件带动切刀组件向下运动，对四个产品定位夹具的注塑件产品进行切割。

优选地，所述气缸升降组件包括支柱、顶板、升降气缸、气缸接头和升降板，所述底座板的上表面左右两侧分别固定有两根支柱，所述顶板的下表面均与四根支柱的顶端固定连接，所述升降气缸固定在顶板的上表面中部，所述升降气缸的工作端穿过顶板与气缸接头连接，所述气缸接头与升降板的上表面中部卡接，所述升降板的左右两端分别外套在其中两根支柱上，所述升降板与两根支柱接触位置处均固定有一个导套，每个所述导套与其相对应的支柱滑动连接。

优选地，所述切刀组件包括左固定夹块、右固定夹块、安装板、上刀座和导轴，所述左固定夹块和右固定夹块的上端分别与升降板的下表面左右两侧固定连接，所述安装板的左右两侧边分别与左固定夹块和右固定夹块的内壁卡接，所述基板的上表面后侧固定有两根导轴，两根导轴的上端分别穿过安装板的下表面后侧的两个角，所述安装板与两根导轴接触位置处分别固定有一个滑套，每个所述滑套与每根相对应的导轴滑动连接，所述上刀座的上表面与安装板的下表面中部固定连接，所述上刀座与每组产品定位夹具对应位置处分别设置有下压切割元件一和下压切割元件二。

优选地，所述下压切割元件一包括多个刀片和多个压块导杆，所述上刀座的前壁和后壁的左侧分别对应固定有两个刀片，每两个左右相邻的刀片为一组，所述安装板的下表面前后两侧与一组刀片相对应位置处从左至右依次设置有三根压块导杆，六根所述压块导杆的上端均与安装板活动连接，每根所述压块导杆的下端均固定有一个橡胶压块；所述下压切割元件二同下压切割元件一结构相同。