[实用新型]一种聚氯化铝生产系统

说明书

本实用新型公开了一种聚氯化铝生产系统，包括反应罐、缓存罐、干燥罐和存储罐；所述反应罐顶部设置第一出气管和进料口；所述反应罐内设置第一搅拌装置；所述反应罐侧壁下部设置第一出液管，所述第一出液管与缓存罐顶部连接；所述缓存罐顶部设置第二出气管，所述缓存罐底部为倒锥形，底部中心设置第二排渣管；缓存罐内设置第二搅拌装置，所述缓存罐侧壁下部设置第二出液管；所述第二出液管与干燥罐底部设置的进液管连接，所述干燥罐侧壁底部设置出粉管，所述出粉管与倾斜设置的出粉总管连接，所述出粉总管端部与存储罐侧壁连通，本系统结构设计科学、功能较为完整、干燥效果好，效率高，同时能够对干燥后的粉体进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝生产制备领域，尤其涉及一种聚氯化铝生产系统。

背景技术

聚合氯化铝一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC；聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，聚合氯化铝广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

聚合氯化铝形态分为两种：液体聚合氯化铝和固体聚合氯化铝；液体聚合氯化铝不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）；固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，运输方便，不需要罐车；目前多数使用固体聚合氯化铝。

中国专利CN206199237U公开了一种聚氯化铝生产系统，包括初步反应箱和下料管，所述初步反应箱下端设有下料管，下料管下端连接浓缩箱，浓缩箱内设有搅拌机构，搅拌机构的搅拌轴上端穿过浓缩箱顶部，并且与搅拌电机的输出端相接，浓缩箱外侧设有电磁加热线圈 ，浓缩箱下端设有导料管，导料管下端连接干燥箱，干燥箱为圆柱形筒体，位于干燥箱上端的导料管上设有雾化泵，位于干燥箱内的导料管端部设有雾化喷头，改该专利结构简单、合理，干燥效果好，简化了聚氯化铝的生产流程，提高了生产效率，在生产的同时也合理的利用了尾气中的热量，进而实现了热量的回收利用，起到节能、减排的作用，实用性强。然而该专利中也存在一定的缺陷：

第一：对于制备过程中的不溶物，没有及时排出，会影响产品的纯度；

第二：对于尾气的处理只是利用了预热，但是尾气中有挥发的盐酸，不能直接排放；

第三：对于干燥后的粉体直接排入分离箱，没有进行冷却干燥，存储后容易返潮结块。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计科学、功能较为完整、干燥效果好，效率高，同时能够对干燥后的粉体进行冷却的一种聚合氯化铝干燥装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种聚氯化铝生产系统，包括反应罐、缓存罐、干燥罐和存储罐；所述反应罐顶部设置第一出气管和进料口；所述反应罐内设置第一搅拌装置；所述反应罐底部为倒锥形，底部中心设置第一排渣管；所述反应罐侧壁下部设置第一出液管，所述第一出液管与缓存罐顶部连接；所述缓存罐顶部设置第二出气管，所述缓存罐底部为倒锥形，底部中心设置第二排渣管；缓存罐外壁设置加热夹套，缓存罐内设置第二搅拌装置，所述缓存罐侧壁下部设置第二出液管；所述第二出液管与干燥罐底部设置的进液管连接，所述进液管上端伸至干燥罐上部，所述进液管上端设置雾化喷头，所述干燥罐顶部为锥形，顶部中心设置进气管，所述进气管下端设置主喷盘；所述干燥罐侧壁底部设置出粉管，所述出粉管与倾斜设置的出粉总管连接，所述出粉总管端部与存储罐侧壁连通。

作为优选，所述第一出气管和第二出气管与出气总管连接，所述出气总管与尾气收集罐连接，所述尾气收集罐内设置吸收液，所述出气总管的端部伸至吸收液液面以下。

作为优选，所述干燥罐顶部内壁沿径向均匀设置若干进气支管，所述进气支管上均匀设置若干辅喷盘，所述进气支管和进气管上还设置调节阀。

作为优选，所述出粉总管上设置冷空气干燥器和风量控制器。