[实用新型]一种免刻号管线清蜡球

说明书

本实用新型涉及一种免刻号管线清蜡球，属于清蜡球技术领域；其包括球体，所述球体上开有圆槽，所述圆槽底部设有螺纹孔，所述螺纹孔最大外径小于圆槽直径，且所述螺纹孔内螺纹安装有螺柱，且所述螺柱顶端固定有标记块，所述标记块中央开设有凹槽，所述凹槽两侧设有若干标记点；本实用新型解决了在清蜡球上刻号困难，并且使用后刻号磨损不清的问题；其采用不锈钢螺柱将标记块固定在清蜡球球体上的圆槽内，可以实现仅通过对在标记块上打标记点进行标记即可，操作简便，部件通用，标记不易磨损，并且标记块上设有凹槽，便于安装。

技术领域

本实用新型涉及清蜡球技术领域，具体涉及一种免刻号管线清蜡球。

背景技术

清蜡球是管道清理常用工具，其采用耐腐蚀的氯丁橡胶制成；清蜡球的主要用途是清除管内积液和分隔介质。使用时，清蜡球外壁紧贴管内壁，这要求二者之间需要存在一定的过盈量，其中球外径与管内径之差称做过盈量，其过盈量为管内径的3％-5％，使球能紧贴管壁不致漏气和漏液；此外，使用前还要对清蜡球进行刻号标记，按照一定顺序进行投球，并且也可以防止不同批次的清蜡球混合无法区分；现用的清蜡球本身不带号，在使用的过程中需要人工用刀制工具在球的表面刻号后使用，刻号困难，并且在球状物上刻号过程中存在割伤的风险，同时号刻在球的表面当遇到管线变形、管线内部结垢等情况，会使球磨损严重，造成收到球后刻的号不清楚、失真等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种免刻号管线清蜡球，旨在解决在清蜡球上刻号困难，并且使用后刻号磨损不清的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种免刻号管线清蜡球，包括球体，其改进之处在于，所述球体上开有圆槽，所述圆槽底部设有螺纹孔，所述螺纹孔最大外径小于圆槽直径，且所述螺纹孔内螺纹安装有螺柱，且所述螺柱顶端固定有标记块，所述标记块中央开设有凹槽，所述凹槽两侧设有若干标记点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用不锈钢螺柱将标记块固定在清蜡球球体上的圆槽内，可以实现仅通过对在标记块上打标记点进行标记即可，操作简便，部件通用，标记不易磨损，并且标记块上设有凹槽，便于安装。

在上述基础上，本实用新型还可作如下改进：

进一步的，所述螺柱的长度小于螺纹孔的长度，所述标记点为凹点。

采用上一步的有益效果是：可以实现不同长度螺柱的安装，螺柱长度可以对清蜡球外径进行等比例标记。

进一步的，所述圆槽的深度与所述标记块的高度之差大于所述球体直径的5％，所述圆槽的直径小于所述球体直径的40％。

进一步的，所述圆槽的深度与所述标记块的高度之差为所述球体直径的10％，所述圆槽的直径为所述球体直径的20％。

采用上一步的有益效果是：采用上述设计，使用时，能够保证密封，并且避免标记块与管内壁发生摩擦，造成标记磨损及管壁损伤。

进一步的，所述球体材质为氯丁橡胶，所述螺柱和标记块材质为不锈钢。

采用上一步的有益效果是：采用上述材料的清蜡球更加耐油，耐腐蚀，耐老化，抗高温，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中标记块与螺柱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的内部结构示意图；

图中，1、球体，2、标记块，3、螺柱，4、圆槽，5、螺纹孔，6、凹槽，7、标记点。