[实用新型]一种数控花样机缝纫模板的装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种数控花样机缝纫模板的装夹装置，包括承载板和轴杆，所述承载板的左右两侧均开设有安装孔，所述轴杆贯穿限位架和模板与螺母相连接，且限位架设置在模板的前后两侧，所述模板的下端面开设有凹槽，且凹槽内设置有压缩弹簧和压板，所述压板的右侧设置有螺纹柱，且螺纹柱和限位架均固定在承载板的上端面，所述螺纹柱贯穿支撑板、卡板和套筒，且套筒和支撑板分别设置在卡板的上下两侧，所述卡板左侧的下端面设置在卡槽内，且卡槽开设在模板上端面的右侧。该数控花样机缝纫模板的装夹装置，模板呈水平状态并得到固定后，压板可在压缩弹簧的作用下抵紧在材料上，使材料更牢固的夹紧在垫板与压板之间。

技术领域

本实用新型具体涉及数控花样机缝纫模板相关技术领域，具体为一种数控花样机缝纫模板的装夹装置。

背景技术

数控花样缝纫机用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，且可根据模板类型得到不同花样的材料，同时在对材料进行加工之前需要对材料进行装夹，因此就需要使用到装夹装置。

现有的装夹装置对材料的夹紧程度不高，从而导致材料的稳定性降低，以此影响材料的加工效果，且在加工的过程中，缝纫工具易对承载板表面造成损伤，同时不便根据要求更换模板，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控花样机缝纫模板的装夹装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装夹装置对材料的夹紧程度不高，从而导致材料的稳定性降低，以此影响材料的加工效果，且在加工的过程中，缝纫工具易对承载板表面造成损伤，同时不便根据要求更换模板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控花样机缝纫模板的装夹装置，包括承载板和轴杆，所述承载板的左右两侧均开设有安装孔，且承载板的上端面通过螺栓固定有垫板，同时垫板的左侧设置有限位架，所述轴杆贯穿限位架和模板与螺母相连接，且限位架设置在模板的前后两侧，所述模板的下端面开设有凹槽，且凹槽内设置有压缩弹簧和压板，同时压板的上端面通过压缩弹簧与模板相连接，所述压板的右侧设置有螺纹柱，且螺纹柱和限位架均固定在承载板的上端面，所述螺纹柱贯穿支撑板、卡板和套筒，且套筒和支撑板分别设置在卡板的上下两侧，所述卡板左侧的下端面设置在卡槽内，且卡槽开设在模板上端面的右侧。

优选的，所述螺栓与承载板之间为螺纹连接。

优选的，所述螺母与轴杆之间为螺纹连接。

优选的，所述模板与限位架之间为转动连接，且限位架对称设置。

优选的，所述模板通过压缩弹簧与压板构成伸缩结构，且压板设置有四个。

优选的，所述螺纹柱与支撑板和套筒之间均为螺纹连接，且螺纹柱与卡板之间为转动连接，同时卡板与卡槽之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控花样机缝纫模板的装夹装置，

(1)设置有垫板、轴杆、模板、支撑板、卡板、套筒和卡槽，将材料放置在垫板上后，模板可在轴杆的作用下转动，直至其呈水平状态，支撑板对模板的右侧起到支撑的作用，随后向左转动卡板并使卡板下端面左侧的橡胶部分卡合连接在卡槽内，再向下拧紧套筒，以此将卡板抵紧固定住，从而使模板更好的夹紧住材料；

(2)设置有垫板、模板和压板，模板呈水平状态并得到固定后，压板可在压缩弹簧的作用下抵紧在材料上，使材料更牢固的夹紧在垫板与压板之间；

(3)设置有垫板、螺栓、轴杆、螺母和模板，工作结束并取下材料后，取下螺栓可将垫板拆卸下来，方便更换，取下螺母后可向前或向后抽出轴杆，轴杆与模板分离开，方便根据要求更换对应类型的模板。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；