[实用新型]菌包换筐机

权利要求书

1.一种菌包换筐机，其特征在于：架体（1）两侧前后架体之间分别安装旋转轮盘（43），旋转轮盘（43）中心通过滚动轴承（12）与连接轴（13）连接，一侧旋转轮盘（43）的连接轴（13）外端连接电机（38），两侧连接轴（13）分别连接架体（1）内两侧的直线导轴（2）；两侧直线导轴（2）之间安装四边形筐架基框（14），筐架基框（14）左右两侧固定于直线导轴（2）上，筐架基框（14）左右内侧分别固定安装合板（8），筐架基框（14）前后边框上分别安装限位气缸（16），限位气缸（16）的气缸杆前端连接位于筐架基框（14）前后边框内侧的合板（8）；两侧直线导轴（2）上位于筐架基框（14）的上下两侧分别设有一个托筐架，托筐架由托筐架横梁（4）和固定于托筐架横梁（4）两侧的托筐架侧板（45）构成，两侧的托筐架侧板（45）上端外侧分别垂直连接托架基板（23），托架基板（23）滑动安装于直线导轴（2）上，上部托架基板（23）外端通过旋转轮轴（17）安装上旋转轮（10），下部托架基板（23）外端通过旋转轮轴（17）安装下旋转轮（18），旋转轮盘（43）内侧设有旋转轨槽（15），上旋转轮（10）和下旋转轮（18）与旋转轨槽（15）配合安装；架体（1）底部安装抬筐气缸（28），抬筐气缸（28）通过气缸连接板（27）连接架体（1）内两侧的抬筐导杆（21），下旋转轮（18）置于抬筐导杆（21）上端。

2.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：还包括前后放置于架体（1）内侧的辊道机（32），辊道机（32）放置于下侧托筐架下侧，下侧托筐架的托筐架横梁（4）对应于辊道机传送滚辊轮之间的缝隙放置，托筐架侧板（45）下部为与辊道机传送辊轮相匹配的圆弧形槽口结构。

3.根据权利要求2所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述辊道机（32）下侧位于菌筐（5）运送到位处安装挡筐机架（26），挡筐机架（26）中部安装挡筐气缸（29），挡筐机架（26）上位于挡筐气缸（29）两侧对称滑动安装两个挡筐导轴（30），两个挡筐导轴（30）的上端及挡筐气缸（29）的气缸杆连接挡筐板（25）下端，挡筐板（25）位于辊道机传送辊轮之间的缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述筐架基框（14）前后边框上位于限位气缸（16）两侧分别对称滑动安装两个限位导轴（7），限位导轴（7）前端连接位于筐架基框（14）前后边框内侧的合板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述架体（1）内前后同侧设有两个直线导轴（2），同侧的两个直线导轴（2）通过轴承（3）对称安装于上下两个托筐架的托架基板（23）上，前后两个直线导轴（2）之间安装导轴连方（11），筐架基框（14）左右两边框的上下边分别通过方框连板（9）固定于导轴连方（11）的上下面上；两侧连接轴（13）内端固定于导轴连方（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述抬筐导杆（21）通过抬筐轴承（22）安装于气缸连接架（24）上，气缸连接架（24）固定于架体（1）上，抬筐导杆（21）上端安装合板基板（20），合板基板（20）上部安装于下旋转轮（18）相匹配的曲性合板（19）。

7.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述合板（8）为上下边向外翻折、中心向内凸起的凸型板结构，其截面为三角形或梯形结构。

8.根据权利要求1所述的一种菌包换筐机，其特征在于：所述架体（1）两侧前后同侧的两个架体之间通过基板连接螺丝（42）安装轮盘基板（41），旋转轮盘（43）安装于轮盘基板（41）内侧；架体（1）一侧前后同侧的两个架体之间通过电机连接螺丝（50）安装电机基板（35），电机（38）安装于电机基板（35）外侧，电机基板（35）和轮盘基板（41）之间通过基板间连接螺丝（34）连接固定。